Измельчитель веток WCH 300 — бензиновый измельчитель барабанного типа.
На барабане установлены двухсторонние ножи длиной 300мм. Оборудование прекрасно подойдет для работ на дачных, садовых участках, а также на небольших лесных хозяйствах . Измельчитель способен обрабатывать ветви толщиной до 80мм (РЕАЛЬНЫЙ для российских пород).
Прост в эксплуатации, непрехотлив в обслуживании. На оборудовании установлен бензиновый одноцилиндровый 4-х тактный двигатель номинальной мощностью 13,6 л.с.
Имеется прицепное устройство для транспортировке на рабочих участках
Поставляется в частично разобранном виде в деревянном ящике.
Применяются в основном в парковых, садовых и лесных хозяйствах.
- Наличие прицепного устройства
- Длина ножей составляет 300мм
- максимальный диаметр веток для измельчения 80мм
- номинальная мощность двигателя 13,6 л.с.
- объем двигателя 420 см^3
- аварийный выключатель для безопасной работы
Отзывы
Долго выбирал фрезерный станок по металлу для небольшого цеха. В итоге остановился на модели, которую посоветовали специалисты компании. Подкупило то, что не пытались продать самый дорогой вариант, а реально разобрали мои задачи. Станок пришёл в отличном состоянии, сборка понятная, настройка заняла минимум времени. В процессе работы оборудование показывает высокую точность, стабильность и надёжность. Используем его практически каждый день, и он полностью оправдывает вложения. Отдельный плюс — грамотная поддержка и консультации после покупки.
Компрессор приобретался для мастерской с постоянной загрузкой. Важно было получить стабильную подачу воздуха без скачков давления. После подключения нового оборудования работа стала более предсказуемой. Инструмент работает ровно, можно одновременно использовать несколько линий без потери мощности. Компрессор не перегревается, не требует постоянного контроля. Это позволило выстроить рабочий процесс без вынужденных пауз и повысить общую эффективность.
Сверлильный станок по металлу покупали для серийного производства деталей. Основной задачей была повторяемость и точность отверстий. Станок полностью справился с этими требованиями. Сверление идёт ровно, ось не уходит, результат стабилен от партии к партии. Это позволило снизить нагрузку на контроль качества и ускорить выпуск продукции. Оборудование быстро окупилось за счёт повышения скорости работы.
Сверлильный станок по металлу приобретался для выполнения серийных заказов с жёсткими требованиями к точности. В процессе работы станок показал себя надёжным: отверстия получаются ровными, ось не уходит, результат стабилен от детали к детали. Это позволило сократить время контроля и снизить количество брака. Работа стала более ритмичной и организованной. Станок уверенно занял своё место в технологической цепочке и полностью оправдал ожидания.
Токарный станок по дереву приобретался для выполнения индивидуальных заказов, где важна аккуратность и контроль формы. Станок оказался устойчивым, хорошо сбалансированным и удобным в управлении. Работа стала более уверенной, исчез страх испортить заготовку на сложном этапе. Это позволило брать заказы более высокого уровня сложности и расширить ассортимент изделий. Качество готовых деталей заметно выросло, а количество переделок сократилось практически до нуля.
Шлифовальный станок приобретался для обработки деталей перед финальной сборкой. До этого использовали ручной инструмент, что сильно зависело от опыта оператора. Станок позволил стандартизировать процесс: поверхность получается ровной и однородной, время обработки сократилось. Оборудование работает плавно, без резких вибраций, что делает работу более комфортной. Качество обработки стало стабильным, а контроль — проще.
