Станок предназначен для обработки древесины (цельного дерева, фанеры, ДВП, МДФ, ДСП, ОСП и т.п.) фрезерованием с целью придания им необходимых форм и размеров, с ручной подачей заготовки.
При соответствующей наладке на станке можно выполнять следующие виды работ:
— формирование лицевой стороны обшивочной доски,
— подготовка профильной и боковой обработки плинтуса, паркетной доски и т.п.,
— изготовление обвязки дверей, фасада корпусной мебели и оконных блоков,
— выполнение декоративной резьбы, сверление отверстий, выборка пазов.
Особенности
- Чугунный стол
- Прижимной узел
- Наличие реверса
- Кнопка аварийного выключения
- Табло для отображения частоты вращения шпинделя
- В комплекте шпиндель, зажимной патрон и наборные кольца.
Конструкция
Станок оснащен чугунным рабочим столом с пазом для установки углового упора или дополнительных приспособлений.
Корпус изделия закрытый, изготовлен из листовой стали. Защитный кожух с патрубком для отвода стружки расположен на задней части параллельного упора.
Станок оснащен прижимным узлом, который помогает в подаче заготовки к режущему инструменту и осуществляет дополнительную фиксацию.
В базовый комплект входят: наборные кольца, шпиндель 30 мм, патрон зажимной с тремя цангами 8, 12, 12,7 мм.
Питание станка осуществляется от сети переменного тока напряжением 400 В.
Станок соответствует требованиям технических регламентов
ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования».
ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования».
ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств».
Компания BELMASH дополнительно предоставляет:
— расширенную гарантию + 24 месяцев к основной (после покупки пройти регистрацию на сайте www.belmash.ru),
— качественный постпродажный сервис,
— профессиональные консультации по вопросам наладки/обслуживания оборудования.
Отзывы
Токарный станок по металлу приобретался для небольшого производства, где до этого часть операций выполнялась вручную, а часть — на устаревшем оборудовании. Основная задача была — повысить точность и сократить время обработки деталей. После ввода станка в эксплуатацию разница стала заметна практически сразу. Работать стало спокойнее: станок держит размеры, не требует постоянных корректировок, подача плавная. Оператору не нужно постоянно «ловить» параметры — оборудование ведёт себя предсказуемо. За счёт этого снизилось количество брака и увеличилась общая производительность. Покупка полностью себя оправдала и дала ощутимый эффект уже в первые недели работы.
Компрессор подбирался для мастерской, где одновременно используется несколько пневматических инструментов. Старое оборудование не справлялось, из-за чего приходилось подстраиваться под технику, а не наоборот. Новый компрессор полностью изменил ситуацию. Давление стабильное, инструмент работает без провалов, можно спокойно планировать работу без лишних пауз. Особенно важно, что оборудование не перегревается при длительной нагрузке — это напрямую влияет на надёжность. После нескольких месяцев эксплуатации стало понятно, что компрессор выбран правильно и закрывает все текущие потребности.
Покупал сверлильный станок по металлу для гаражной мастерской. Искал компактную, но мощную модель. Консультанты помогли подобрать оптимальный вариант, подробно рассказали о характеристиках и возможностях. Станок оказался удобным в работе, легко настраивается, держит точность. Использую его для различных задач — от мелких работ до более серьёзных проектов. Качество оборудования приятно удивило, как и общий уровень сервиса.
Заказывал шлифовальный станок для обработки металлических заготовок. Важно было получить стабильную работу и минимальные вибрации. Станок полностью соответствует заявленным характеристикам: обороты держит ровно, работать комфортно даже длительное время. Качество сборки внушает доверие. Используем его на производстве ежедневно, оборудование показало себя исключительно с положительной стороны.
Ленточнопильный станок по металлу приобретался для резки заготовок под сборочные конструкции. До этого этап резки был «узким местом» — требовалась дополнительная правка, терялось время. Новый станок полностью изменил ситуацию. Заготовки выходят ровными, углы выдерживаются, детали сразу готовы к дальнейшей сборке. Сам станок устойчивый, хорошо переносит нагрузку, не требует постоянной подстройки. Производственный процесс стал более чётким и предсказуемым, а сроки выполнения заказов сократились.
Рейсмусовый станок по дереву брали для мастерской, где важна повторяемость размеров при работе с массивом. Ранее толщина «гуляла», из-за чего возникали сложности при сборке изделий. После установки станка ситуация изменилась кардинально. Заготовки выходят ровными, с одинаковой толщиной по всей длине. Это позволило ускорить дальнейшую обработку и сократить количество ручной доводки. Станок уверенно работает в потоке и не требует постоянных корректировок.
