Фуговальный станок BELMASH BJM-1600/200S предназначен для обработки древесины с целью придания ей необходимых размеров и форм. При соответствующей наладке на станке можно выполнять следующие виды обработки: строгание (фугование) по пласти или кромкам, строгание (фугование) под углом (по ребрам).
Особенности
- Мощный асинхронный двигатель с тепловой защитой – 2000 Вт
- Диагональное расположение ножевого вала
- Рабочие столы и упор из шлифованной стали (толщина 5 мм)
- Высокая точность, усиленная конструкция и легкая настройка столов
- Регулируемая шкала глубины реза
- Автоматическое натяжение ремня
- Патрубок 100 мм для подключения вытяжной установки
- Наличие устройства для перемещения
Конструкция
Станок имеет напольное исполнение. В качестве привода используется асинхронный электродвигатель. Вращение к ножевому валу передается с помощью поликлиноременной передачи. Натяжение ремня осуществляется автоматически под действием веса двигателя и тяговой пружины. Станок оснащен встроенным устройством отключения от источника питания при перегреве двигателя.
Как и у всех станков серии BJM, фуговальные столы выполнены из листовой шлифованной стали толщиной 5 мм. Их общий размер 1566×226 мм, что хорошо для обработки массивных заготовок.
Высокая точность исполнения. Допуск плоскостности рабочей поверхности загрузочного и приёмного столов – 0,1 мм, упора – 0,2 мм, допуск параллельности рабочей поверхности столов – 0,2 мм. Такая конструкция и исполнения является хорошей альтернативой станкам с чугунными столами.
Основная отличительная особенность данной модели — это диагональное расположение режущего узла. Такое нестандартное техническое решение позволяет избежать классического удара от прямо расположенного ножа по заготовке, равномерно распределив нагрузку. Конструктив близок по типу реза к сегментированным валам Helical. Максимальная ширина обработки составляет 204 мм. Цельный стальной строгальный вал оснащен тремя ножами, длина — 214 мм.
Для отвода отходов обработки установлен аспирационный патрубок диаметром 100 мм, к которому можно подключить вытяжную установку.
Станок легко перемещать в пределах мастерской, т. к. имеется устройство перемещения и встроенные ролики. Для безопасной работы станок оборудован защитным кожухом ножевого вала, в комплекте есть толкатель.
Соответствует требованиям технических регламентов
- ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования»
- ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования»
- ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств»
Компания BELMASH дополнительно предоставляет
— расширенную гарантию + 24 месяцев к основной (после покупки пройти регистрацию на сайте www.belmash.ru)
— качественный постпродажный сервис
— профессиональные консультации по вопросам наладки/обслуживания установки
Отзывы
Приобретал рейсмусовый станок по дереву для мебельного производства. Оборудование сразу включили в основной рабочий процесс. Станок уверенно справляется с большими объёмами, строгает ровно, без перепадов по толщине. Качество поверхности отличное, дополнительная обработка требуется минимальная. Используем его ежедневно, и за всё время он показал себя только с положительной стороны. Отличное вложение в развитие производства.
Покупал токарный станок по дереву для частных заказов и хобби. Станок оказался удобным в управлении, устойчивым и хорошо собранным. После нескольких проектов стало понятно, что техника рассчитана не только на любительское использование, но и на серьёзные нагрузки. Качество обработки деталей на высоком уровне, люфтов нет. Отличный вариант для тех, кто ценит точность и надёжность.
Ленточнопильный станок по металлу приобретался для резки заготовок под каркасные конструкции. Основная проблема раньше — неточность реза и необходимость дополнительной правки. Новый станок полностью решил этот вопрос. Заготовки выходят ровными, углы выдерживаются, сборка конструкций стала заметно быстрее. Станок устойчивый, уверенно переносит нагрузку, не требует постоянного вмешательства. Работа стала более организованной, а количество переделок сократилось до минимума.
Шлифовальный станок приобретался для финишной обработки металлических деталей перед сборкой. Ранее использовали ручной инструмент, что занимало много времени и не всегда давало одинаковый результат. После перехода на станок качество поверхности стало более стабильным, а скорость работы заметно выросла. Оборудование работает ровно, без резких вибраций, позволяет долго работать без усталости. Особенно удобно, что результат обработки предсказуем и не зависит от человеческого фактора. Это серьёзно упростило контроль качества.
Шлифовальный станок приобретался для обработки деталей перед финальной сборкой. До этого использовали ручной инструмент, что сильно зависело от опыта оператора. Станок позволил стандартизировать процесс: поверхность получается ровной и однородной, время обработки сократилось. Оборудование работает плавно, без резких вибраций, что делает работу более комфортной. Качество обработки стало стабильным, а контроль — проще.
Фрезерный станок по металлу выбирали под задачи мелкосерийного производства. Требовалась аккуратная обработка и стабильный результат при повторе операций. Станок показал себя надёжным с первых дней: после настройки спокойно работает длительное время без необходимости вмешательства. Поверхность деталей получается ровной, размеры выдерживаются точно. За счёт этого уменьшилось количество возвратов на доработку. Особенно важно, что оборудование не требует постоянного контроля и позволяет сосредоточиться на других этапах производства.
