Автономный универсальный миксер BELMASH MS-6502 предназначен для замешивания строительных смесей и растворов цементных смесей плиточного клея, краски, эпоксидного клея и т. п..
Установка состоит из тележки, на которой установлен поворотный кронштейн с мотор-редуктором и ёмкости для смешивания.
Двигатель асинхронный со встроенным редуктором и защитой от перегрева. Режим работы S1. Он работает на низких оборотах, что позволяет не захватывать воздух при смешивании. В результате получается однородная смесь отличного качества в большом объёме.
Установка оборудована пневматическими колёсами, что даёт высокую проходимость и позволяет легко перемещать ёмкость с полной загрузкой по рабочей площадке. Колёса с камерой – 4.10/3.50-4. Точность установки тележки на станцию достигается за счет направляющих роликов и ограничительных захватов.
Для безопасности предусмотрено отключение аппарата при подъёме крышки. В поворотном кронштейне двигателя установлен концевой выключатель, который разрывает электрическую цепь при подъёме венчика с не выключенным питанием.
Венчик изготовлен из стальной гнутой трубы диаметром 20 мм. Максимальная ширина – 450 мм, высота – 236 мм.
Ёмкость в комплекте поставки имеет высоту 340 мм, внутренний диаметр по верхней части составляет 550 мм. Диаметр нижней части чаши – не более 470 мм. Объём max — 65 литров. Так как крепеж ёмкости регулируемый, то размер её варьируется, поэтому можно использовать ёмкости разных производителей.
Один миксер приготовит различные смеси для нескольких рабочих, если делать их в нескольких чашах.
Отзывы
Заказывал рейсмусовый станок по дереву для расширения столярного производства. Сразу отметил серьёзный подход: помогли сравнить несколько моделей, рассказали о нюансах эксплуатации. Станок пришёл вовремя, без повреждений. После запуска показал себя отлично — строгает ровно, без перепадов, настройки сохраняются. Уже включили его в основной производственный процесс. Очень доволен покупкой и качеством оборудования.
Покупал сверлильный станок по металлу для гаражной мастерской. Искал компактную, но мощную модель. Консультанты помогли подобрать оптимальный вариант, подробно рассказали о характеристиках и возможностях. Станок оказался удобным в работе, легко настраивается, держит точность. Использую его для различных задач — от мелких работ до более серьёзных проектов. Качество оборудования приятно удивило, как и общий уровень сервиса.
Рейсмусовый станок по дереву приобретался для мебельного производства, где важно строгое соблюдение размеров. До покупки приходилось много времени тратить на ручную доводку. После ввода станка в эксплуатацию ситуация изменилась кардинально. Заготовки выходят ровными, толщина стабильная по всей длине, поверхность качественная. Это позволило ускорить сборку изделий и снизить количество переделок. Станок спокойно выдерживает большие объёмы и не требует постоянного вмешательства, что особенно ценно в условиях плотного графика.
Токарный станок по дереву приобретался для выполнения заказов с нестандартной геометрией. Станок оказался устойчивым и удобным в управлении. Работа стала более контролируемой, исчезло ощущение, что малейшая ошибка может испортить заготовку. Это позволило брать более сложные проекты и расширить перечень услуг. За счёт стабильной работы оборудования качество изделий заметно выросло, а количество переделок сократилось.
Шлифовальный станок приобретался для обработки деталей перед финальной сборкой. До этого использовали ручной инструмент, что сильно зависело от опыта оператора. Станок позволил стандартизировать процесс: поверхность получается ровной и однородной, время обработки сократилось. Оборудование работает плавно, без резких вибраций, что делает работу более комфортной. Качество обработки стало стабильным, а контроль — проще.
Фрезерный станок по металлу выбирали под задачи мелкосерийного производства. Требовалась аккуратная обработка и стабильный результат при повторе операций. Станок показал себя надёжным с первых дней: после настройки спокойно работает длительное время без необходимости вмешательства. Поверхность деталей получается ровной, размеры выдерживаются точно. За счёт этого уменьшилось количество возвратов на доработку. Особенно важно, что оборудование не требует постоянного контроля и позволяет сосредоточиться на других этапах производства.
