Станок ленточнопильный полуавтоматический двухколонный STALEX SBS-650 (12020650) предназначен для пиления труб и сплошных заготовок, максимальным диаметром круга 650 мм и квадратной заготовки 650×650 мм под углом 90.
- Двухстоечные ленточнопильные станки имеют 2 вертикальные стойки (колонны) по которым перемещается горизонтальная пильная рама, образуя жёсткий замкнутый контур с высокой стабильностью реза.
- Пильная рама, представляет собой стальную сварную конструкцию.
- На полуавтоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки, так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки запуск пилы опускание рамы остановка пилы подъем рамы отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок и нажатие кнопки Пуск.
Основные элементы
- Угол пиления заготовок 90.
- Движение рамы автоматическое
- Регулировка движения рамы гидравлическое бесступенчатое
- Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет блоков с подшипниками и твердосплавных пластин
- Регулируемая подача СОЖ в зону резания, смазывающее и охлаждающее полотно
- Тиски гидравлические
- Скорость вращения полотна 10-65 м/мин (инвентор)
Отзывы
Рейсмусовый станок по дереву брали для производства, где важна стабильность размеров при работе с массивом. После запуска станка сразу стало понятно, что оборудование рассчитано на серьёзную эксплуатацию. Заготовки выходят ровными по всей длине, толщина выдерживается точно. Это позволило значительно сократить время на подгонку и упростить дальнейшую сборку изделий. Станок работает спокойно, не требует постоянных регулировок и уверенно справляется с большими объёмами.
Рейсмусовый станок по дереву приобретался для мебельного производства, где важно строгое соблюдение размеров. До покупки приходилось много времени тратить на ручную доводку. После ввода станка в эксплуатацию ситуация изменилась кардинально. Заготовки выходят ровными, толщина стабильная по всей длине, поверхность качественная. Это позволило ускорить сборку изделий и снизить количество переделок. Станок спокойно выдерживает большие объёмы и не требует постоянного вмешательства, что особенно ценно в условиях плотного графика.
Приобретал рейсмусовый станок по дереву для мебельного производства. Оборудование сразу включили в основной рабочий процесс. Станок уверенно справляется с большими объёмами, строгает ровно, без перепадов по толщине. Качество поверхности отличное, дополнительная обработка требуется минимальная. Используем его ежедневно, и за всё время он показал себя только с положительной стороны. Отличное вложение в развитие производства.
Покупал сверлильный станок по металлу для гаражной мастерской. Искал компактную, но мощную модель. Консультанты помогли подобрать оптимальный вариант, подробно рассказали о характеристиках и возможностях. Станок оказался удобным в работе, легко настраивается, держит точность. Использую его для различных задач — от мелких работ до более серьёзных проектов. Качество оборудования приятно удивило, как и общий уровень сервиса.
Фрезерный станок по металлу подбирался для выполнения сложных деталей, где важна аккуратная геометрия. После установки и настройки оборудование быстро показало свои возможности. Фрезеровка идёт ровно, без рывков, поверхность получается аккуратной и практически не требует дополнительной обработки. Особенно удобно, что станок стабильно держит параметры даже при длительной работе. Это позволило сократить время на изготовление изделий и повысить точность при повторяющихся заказах. В итоге оборудование стало одним из ключевых элементов в производственном процессе.
Шлифовальный станок приобретался для обработки деталей перед финальной сборкой. До этого использовали ручной инструмент, что сильно зависело от опыта оператора. Станок позволил стандартизировать процесс: поверхность получается ровной и однородной, время обработки сократилось. Оборудование работает плавно, без резких вибраций, что делает работу более комфортной. Качество обработки стало стабильным, а контроль — проще.
