Станок ленточнопильный автоматический STALEX BS-460GBA (388127А)

Артикул: 388127А

1 104 850,00 ₽

В наличии

11 Человек смотрят этот товар прямо сейчас!

Быстрая и удобная доставка в срок

Широкий ассортимент товаров

Качественные услуги и сервис

Акции и скидки для постоянных клиентов

Описание

Станок ленточнопильный автоматический STALEX BS-460GBA (388127А) предназначен для пиления труб максимальным диаметром 330 мм и прямоугольной профильной заготовки 460×250 мм под углом 90.

— На автоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки, так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки подвод заготовки запуск пилы опускание рамы остановка пилы подъем рамы отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок, предварительно настроить концевой ограничитель на необходимую длину получаемых заготовок и запустить цикл пиления кнопкой Пуск.

Основные элементы

  • Угол пиления заготовок 90, 15, 30, 45, 60.
  • Поворот рамы происходит на угол кратный 1, поворот производится механически. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма.
  • Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически.
  • Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC), движение происходит по линейным направляющим гарантирующим точность подачи.
  • ЧПУ станка строится на PLC контроллере, ориентированном на работу в промышленном производстве (через развитый ввод сигналов датчиков и вывод сигналов на исполнительные механизмы).
  • Макс. единичный ход подающих гидравлических тисков 500мм
  • Станок управляется трёхфазным двигателем.
  • Станок оснащён серводвигателем для плавной регулировки скорость вращения полотна 15-90 м/мин.
  • Предохранительные концевики на кожухе маховика и на лезвии, оберегающие станок от поломок в случае если лента повреждена.
  • Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин.
  • Термозащита электродвигателя.
  • Высота от пола до основания тисков 850мм.
  • Система смазки и охлаждения полотна + пистолет для смыва стружки.
  • Гидравлическая система регулирования усилия резания.
  • Автоматическое подъём рамы при завершении резки.

Характеристики:

Stalex BS-460GBA

Артикул

388127А

Мощность двигателя

1,5/2,2 кВт (3-х фазный)

термозащита перегрузки двигателя

Вращение пилы

От 0 до +60 градусов

Привод

зубчатый (червячная передача)

Скорость резания

15-90 м/мин

Рабочая зона

+90

+45

+60

330

305

205

460х250

305х250

205х250

Габариты ленты

27х0,9х3960 мм

Скорость подачи заготовки

0-50 мм/c

Макс. единичный ход подающих гидравлических тисков

500 мм

Точность подачи заготовки

0.1/100 мм

Точность реза по длине отрезаемой заготовки

заявленная погрешность &plusmn,0,2 мм. на длину 1000 мм

Точность реза на отклонение по перпендикулярности

заявленная погрешность 0,3 мм. на &Oslash, 100 мм сплошного сечения

Рабочая высота стола

850 мм

Объём гидравлического бака

32 л

Объём бака СОЖ

18 л

Система смазки и охлаждения полотна + пистолет для смыва стружки

+

Индикатор натяжения полотна

+

Лампа дополнительного освещения

+

Размер упаковки

2500х2300х1630 мм

Размер упаковки стола подачи

упакован вместе со станком

Общие габариты станка установленного в рабочее положение

6470x2260x1450 мм

Отдельный размер стола подачи

3000х460х850 мм

Масса нетто/брутто

1250/1430 кг.

Страна производитель

Китай

Гарантия

12 месяцев

Детали

Отзывы

Ленточная пила по дереву приобреталась для работы с массивными заготовками. Важны были чистота реза и устойчивость при длительной нагрузке. Пила показала себя надёжной: линия реза ровная, заготовки получаются аккуратными, настройки сохраняются. Работа стала быстрее и спокойнее, снизилось количество брака. Оборудование органично вписалось в рабочий процесс и позволило увеличить объёмы без потери качества.

Константин Мельников

Сверлильный станок по металлу приобретался для выполнения серийных заказов с жёсткими требованиями к точности. В процессе работы станок показал себя надёжным: отверстия получаются ровными, ось не уходит, результат стабилен от детали к детали. Это позволило сократить время контроля и снизить количество брака. Работа стала более ритмичной и организованной. Станок уверенно занял своё место в технологической цепочке и полностью оправдал ожидания.

Николай Тарасов

Фрезерный станок по металлу приобретали под конкретные заказы, где требовалась аккуратная обработка и стабильное качество от детали к детали. До этого работали на менее точной технике, из-за чего возникали проблемы с подгонкой. Новый станок показал совершенно другой уровень работы: геометрия выдерживается, поверхность получается аккуратной, без лишней доработки. Особенно порадовало, что оборудование не «капризное» — после настройки спокойно работает целую смену без необходимости вмешательства. Для нашего формата производства это критично. В итоге удалось сократить время изготовления изделий и повысить общий уровень качества.

Андрей Колесников

Заказывал ленточнопильный станок по металлу для небольшого производства. На stanki78.ru нашёл подходящую модель по разумной цене. Менеджер подробно рассказал о характеристиках, дал рекомендации по эксплуатации и обслуживанию. Доставка была организована оперативно, всё приехало в целости. Станок работает стабильно, рез точный, настройка удобная. Очень доволен покупкой и качеством обслуживания. Хороший магазин для тех, кто ценит надёжность и грамотный подход.

Олег Смирнов

Покупал токарный станок по дереву для выполнения индивидуальных заказов. Оборудование приятно удивило качеством сборки и стабильной работой. Все элементы подогнаны аккуратно, управление удобное. Станок позволяет выполнять точную и чистую обработку даже сложных деталей. Использую его регулярно, и результат всегда предсказуемо хороший. Отличный вариант для частных мастеров.

Андрей Синицын

Токарный станок по металлу покупали для участка, где выполняются точные посадочные работы. Раньше приходилось тратить много времени на подгонку, так как старое оборудование не давало стабильного результата. После запуска нового станка ситуация изменилась: размеры выдерживаются, поверхность получается аккуратной, повторяемость высокая. Рабочий процесс стал более организованным, исчезла необходимость постоянно перепроверять каждую деталь. Оператору стало проще работать, а общее время выполнения заказов заметно сократилось. Станок уверенно выдерживает ежедневную загрузку и не создаёт ощущения временного решения.

Александр Фомин