Станок ленточнопильный c прижимами для пакетной резки STALEX BS-600GA (388128A)

Станок ленточнопильный c прижимами для пакетной резки STALEX BS-600GA (388128A) предназначен для пиления труб и сплошных заготовок, максимальным диаметром круга 600 мм и прямоугольной заготовки 850×600 мм под углом 90, а также с возможностью поворота рамы для пиления заготовок под углом 45.

• Одностоечные ленточнопильные станки имеют 2 вертикальные стойки (колонны):
  
  1 колонна основная большего диаметра по которой вертикально перемещается горизонтальная пильная рама.
  
  2 колонна направляющая, данная колонна задаёт окончательное жёсткое направление рамы при работе и на холостом ходу.
• Пильная рама, представляет собой стальную сварную конструкцию
• На автоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки,
• так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки подвод заготовки запуск пилы опускание рамы остановка пилы подъем рамы отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок и нажатие кнопки Пуск.
• Станок оснащен гидравлическими тисками с возможностью быстрого зажима заготовок. Помимо гидравлического зажатия, тисков имеют механический ход тисков.
• На основной панели расположены: цветной сенсорный дисплей, с помощью которого можно задать программу и отслеживать процесс пиления, регулятор скорости опускания пилы и кнопка аварийного останова.
  
  

Основные элементы:

• Угол пиления заготовок 90, 15, 30, 45.
• Поворот рамы происходит на угол кратный 1, поворот производится автоматически от ЧПУ станка и выводится на дисплей. Рама станка поворачивается за счёт жёсткого поворотного механизма.
• Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически.
• Длина подачи заготовки контролируется автоматически c ЧПУ (СNC), движение происходит по линейным направляющим гарантирующим точность подачи.
• ЧПУ станка строится на PLC контроллере, ориентированном на работу в промышленном производстве (через развитый ввод сигналов датчиков и вывод сигналов на исполнительные механизмы).
• Станок управляется трёхфазным двигателем.
• Станок оснащён серводвигателем для плавной регулировки скорость вращения полотна 0-100 м/мин.
• Предохранительный концевик на кожухе маховика и концевик (за маховиком натяжения полотна) для контроля/отключения станка при обрыве полотна (оберегающие станок от поломок в случае если лента повреждена).
• Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин
• Термозащита электродвигателя
• Система смазки и охлаждения полотна
• Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок
• Механическое натяжение полотна + индикатор натяжения полотна
• Дисковая щётка для очистки полотна от стружки, приводимая в движение от вращения шкива
• Конвейер для сбора стружки, приводимая в движение автоматически
• Сенсорный дисплей управления
• Подсветка зоны резания
• Автоматическое подъём рамы при завершении резки