Станок ленточнопильный полуавтоматический STALEX S-620 (S-16) является гидравлическим ленточнопильным станком, консольного типа.
- На полуавтоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки, так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки запуск пилы опускание рамы остановка пилы подъем рамы отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок и нажатие кнопки Пуск
- Гидравлические тиски раздвигаются на 620 мм, что позволяет пилить прямоугольною заготовку с размерами, превышающими рабочий просвет подъема пильной рамы.
Основные элементы:
- Регулировка угла поворота рамы вдоль шкалы от -60 и -45 до +45 и +60 градусов, с шагом 1.
- Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически
- Станок управляется трёхфазным двигателем, с инвертором позволяющим пилить в диапазоне 20 90 м/мин.
- Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин
- Термозащита электродвигателя
- Система смазки и охлаждения полотна
- Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок
- Станок имеет червячную передачу редуктора
- Дисковая щётка для очистки полотна от стружки, приводимая движением от движения шкива
- Движение ленты осуществляется через мотор-редуктор в диапазоне 20 90 м/мин
Процесс пиления:
- Точность движения ленты обеспечивается за счет твердосплавных направляющих пластин и роликовых подшипников
- Регулировка угла поворота вдоль шкалы
Отзывы
Решил приобрести токарный станок по металлу для собственной мастерской, так как объёмы заказов заметно выросли. Перед покупкой подробно проконсультировался, обсудили задачи, материалы и предполагаемую нагрузку. В итоге подобрали станок, который оптимально подошёл по характеристикам. После доставки и установки сразу стало понятно, что оборудование качественное: жёсткая конструкция, плавный ход, высокая точность обработки. За несколько месяцев активной работы станок показал себя исключительно с положительной стороны — работает стабильно, не требует постоянных донастроек. Покупкой полностью доволен, техника оправдала все ожидания.
Компрессор подбирался для цеха с плотным графиком работ, где простой оборудования критичен. После подключения нового компрессора работа стала более предсказуемой. Давление держится стабильно, инструмент работает без перебоев, можно одновременно использовать несколько точек. Это заметно упростило планирование смены и позволило увеличить объёмы работ. Оборудование не перегревается и не требует постоянного контроля, что особенно важно при интенсивной эксплуатации.
Приобретал токарный станок по дереву для выполнения индивидуальных заказов. Важно было получить точность и стабильность при работе с разными породами древесины. Станок показал себя отлично: работает плавно, позволяет выполнять аккуратную и чистую обработку. Управление интуитивно понятное, настройки легко поддаются регулировке. Благодаря этому оборудованию удалось расширить ассортимент изделий и повысить качество готовой продукции. Очень доволен результатом.
Фрезерный станок с ЧПУ внедряли для упрощения повторяющихся операций. До этого многое зависело от опыта оператора, что влияло на стабильность результата. После запуска станка процесс стал более предсказуемым. Детали получаются одинаковыми, размеры выдерживаются, контроль занимает меньше времени. Это позволило перераспределить ресурсы и сосредоточиться на расширении производства. Станок стал важной частью технологической цепочки.
Сверлильный станок по металлу приобретался для выполнения точных отверстий в серийных деталях. Основной критерий — повторяемость и отсутствие люфтов. В процессе эксплуатации станок показал себя с лучшей стороны: сверление идёт ровно, ось держится стабильно, результат предсказуемый. Это особенно важно, когда нужно получить одинаковые детали без постоянных проверок и корректировок. Работа стала быстрее и спокойнее, снизилась нагрузка на оператора. Станок уверенно занял своё место в производственном процессе.
Шлифовальный станок приобретался для финишной обработки металлических деталей перед сборкой. Ранее использовали ручной инструмент, что занимало много времени и не всегда давало одинаковый результат. После перехода на станок качество поверхности стало более стабильным, а скорость работы заметно выросла. Оборудование работает ровно, без резких вибраций, позволяет долго работать без усталости. Особенно удобно, что результат обработки предсказуем и не зависит от человеческого фактора. Это серьёзно упростило контроль качества.
Похожие товары
Станок ленточнопильный полуавтоматический с гидроприжимом STALEX SBS-250B/HC (12010253HC)
