Гильотина электромеханическая STALEX Q11-4×1250 (386106)

Артикул: 386106

665 000,00 ₽

Нет в наличии

12 Человек смотрят этот товар прямо сейчас!

Быстрая и удобная доставка в срок

Широкий ассортимент товаров

Качественные услуги и сервис

Акции и скидки для постоянных клиентов

Описание

Гильотина электромеханическая STALEX Q11-4×1250 (386106) предназначена для резки металлического листа и тонких пластин. Модель применяется в автомобильной, судостроительной и строительной отраслях. Для подготовки материала к резке предусмотрены механический задний упор, предварительный прижим, передние удлинители и боковой упор.

В режущем узле установлены верхний и нижний ножи с двухсторонней заточкой. Каждый нож имеет две рабочие кромки, поэтому после использования одной режущей стороны можно задействовать вторую до проведения очередной шлифовки. Зазор между ножами регулируется перед началом обработки.

Рабочее движение выполняется кривошипно-шатунным механизмом. Величина его хода определяется конструкцией механизма. Непосредственно перед резкой лист автоматически фиксируется прижимом с резиновой вставкой в зоне контакта с материалом.

Для установки требуемой ширины резки используется механический задний упор с ручной регулировкой. Он оснащён счётчиком длины, по которому контролируется выбранное положение. Максимальное расстояние от съёмного упора до линии реза составляет 630 мм.

Ширина рабочего стола — 400 мм. Для поддержки материала со стороны подачи предусмотрены два передних удлинителя длиной по 590 мм. В исполнении Q11-4×1250 для их установки имеется четыре положения, что позволяет выбрать расположение опорных элементов перед началом работы.

При выставлении листа используется боковой упор на 90°. Он служит ориентиром для фиксации положения заготовки относительно линии резания и работает совместно с задним упором при подготовке материала.

Управление станком выполняется с помощью ножной педали. Предусмотрено два режима резки — разовый и автоматический. В разовом режиме рабочий цикл запускается отдельным нажатием педали, автоматический режим используется для последовательного выполнения резов.

Рабочий стол оборудован освещением, которое позволяет контролировать положение материала непосредственно в рабочей зоне.

Последовательность работы включает размещение листа на столе, выставление требуемой ширины с помощью заднего упора и счётчика длины, ориентацию по боковому упору и запуск рабочего цикла ножной педалью. Перед движением режущего механизма заготовка автоматически фиксируется прижимом. При необходимости перед обработкой также выполняется регулировка зазора между верхним и нижним ножами.

Детали

Отзывы

Сверлильный станок по металлу покупали для серийного производства деталей. Основной задачей была повторяемость и точность отверстий. Станок полностью справился с этими требованиями. Сверление идёт ровно, ось не уходит, результат стабилен от партии к партии. Это позволило снизить нагрузку на контроль качества и ускорить выпуск продукции. Оборудование быстро окупилось за счёт повышения скорости работы.

Руслан Игнатьев

Сверлильный станок по металлу приобретался для выполнения серийных заказов с жёсткими требованиями к точности. В процессе работы станок показал себя надёжным: отверстия получаются ровными, ось не уходит, результат стабилен от детали к детали. Это позволило сократить время контроля и снизить количество брака. Работа стала более ритмичной и организованной. Станок уверенно занял своё место в технологической цепочке и полностью оправдал ожидания.

Николай Тарасов

Заказывал сверлильный станок по металлу для выполнения точных отверстий в серийных деталях. Станок оказался очень удобным в эксплуатации: регулировка оборотов простая, сверление точное, люфтов нет. Используем его как для мелких, так и для более серьёзных задач. За счёт стабильной работы удалось повысить качество продукции и сократить время на выполнение операций.

Денис Котов

Токарный станок по металлу покупали для участка, где выполняются точные посадочные работы. Раньше приходилось тратить много времени на подгонку, так как старое оборудование не давало стабильного результата. После запуска нового станка ситуация изменилась: размеры выдерживаются, поверхность получается аккуратной, повторяемость высокая. Рабочий процесс стал более организованным, исчезла необходимость постоянно перепроверять каждую деталь. Оператору стало проще работать, а общее время выполнения заказов заметно сократилось. Станок уверенно выдерживает ежедневную загрузку и не создаёт ощущения временного решения.

Александр Фомин

Приобретал токарный станок по металлу для расширения спектра услуг. Оборудование пришло полностью укомплектованным, с понятной инструкцией. В работе станок показал отличную точность и стабильность. Используем его регулярно, никаких нареканий нет. Особенно порадовало соотношение цены и качества — редкость для подобного оборудования.

Илья Сафонов

Токарный станок по дереву приобретался не для хобби, а под конкретные заказы. Нужно было оборудование, которое позволит работать с разными породами древесины и при этом держать форму изделия. Станок полностью справился с задачей. Работа стала более аккуратной, появилась возможность выполнять более сложные элементы без риска испортить заготовку. Управление понятное, станок устойчивый, не создаёт ощущения «игрушечного» оборудования. Для частного мастера это оказалось оптимальное решение по возможностям и качеству.

Денис Абрамов