Гильотина гидравлическая STALEX HQ01-1.6x2500B (372018) — оборудование для прямолинейной резки листового металла с гидравлическим приводом. Модель предназначена для обработки низкоуглеродистой стали и может применяться при изготовлении металлических деталей, электротехнического оборудования, элементов для автомобильной отрасли и в других производственных задачах, связанных с раскроем листа.
Основные элементы станка — рама, рабочий стол и рама верхнего ножа — изготовлены из сварных стальных пластин. Такая конструкция рассчитана на сохранение необходимой жёсткости при работе оборудования и размещает основные механизмы в едином корпусе.
Гидравлическая система обеспечивает рабочее перемещение ножевой балки. В её состав входят гидрораспределитель, регулятор давления, насос, электромагнитный клапан и два гидроцилиндра. Для контроля состояния рабочей жидкости предусмотрен масляный бак с указателем уровня и термометром.
Максимальная ширина обрабатываемого листа составляет 2500 мм. Для низкоуглеродистой стали с пределом прочности не более 450 Н/мм² (450 МПа) допустимый диапазон толщины составляет от 0,7 до 1,6 мм. Станок не предназначен для резки нержавеющих и труднообрабатываемых сталей. Также следует избегать материала с твёрдыми наплывами, шлаком, сварными швами по линии реза и другими локальными участками повышенной твёрдости.
Перед выполнением реза лист фиксируется системой предварительного прижима, после чего ножевая балка совершает рабочий ход. Диапазон перемещения регулируется двумя концевыми выключателями: один ограничивает нижнее положение ножа, второй — верхнее. Такая настройка позволяет устанавливать требуемый рабочий ход в пределах конструкции станка.
В модели предусмотрена регулировка прогиба верхней ножевой балки, а также настройка зазора между верхним и нижним ножами с двух сторон. Для максимальной толщины реза 1,6 мм в исходных данных указан универсальный зазор между режущими кромками 0,03–0,08 мм. Корректная настройка этого параметра выполняется с учётом толщины используемого листа.
Для подачи и поддержки заготовки предусмотрены два передних удлинителя длиной 400 мм, которые могут устанавливаться в четырёх положениях относительно рабочего стола. Высота рабочего стола составляет 800 мм.
Для получения повторяющихся размеров используется механически регулируемый задний упор. Максимальное расстояние от упора до линии реза составляет 800 мм. Направляющие заднего упора снабжены мерными линейками, что позволяет выставлять необходимое положение перед серией одинаковых резов. Сам упор выполнен съёмным.
Управление рабочим циклом осуществляется в том числе с помощью переносной ножной педали. Благодаря этому оператор может управлять запуском реза и одновременно работать с подачей и позиционированием листа.
Производительность станка составляет до 25 резов в минуту. Мощность электродвигателя — 2,2 кВт. Габаритные размеры оборудования составляют 3140 × 990 × 1420 мм, размеры упаковки — 3300 × 1050 × 1600 мм. Масса нетто — 1140 кг, масса брутто — 1340 кг.
STALEX HQ01-1.6x2500B (372018) представляет собой гидравлическую гильотину для раскроя листовой низкоуглеродистой стали шириной до 2500 мм и толщиной до 1,6 мм в пределах заявленной прочности материала. Регулируемый ход ножевой балки, настройка межножевого зазора, предварительный прижим, задний упор до 800 мм, передние опоры и ножная педаль формируют рабочую комплектацию станка для выполнения серийных прямолинейных резов.
Отзывы
Покупал фрезерный станок по металлу для выполнения сложных и нестандартных деталей. Важно было, чтобы оборудование держало точность и позволяло работать с разными материалами. Станок полностью оправдал ожидания: обработка аккуратная, подача плавная, настройки сохраняются. После нескольких месяцев эксплуатации могу сказать, что техника надёжная и рассчитана на постоянную работу. Отличный вариант для мастерских, ориентированных на качество
Фрезерный станок по металлу подбирался для выполнения сложных деталей, где важна аккуратная геометрия. После установки и настройки оборудование быстро показало свои возможности. Фрезеровка идёт ровно, без рывков, поверхность получается аккуратной и практически не требует дополнительной обработки. Особенно удобно, что станок стабильно держит параметры даже при длительной работе. Это позволило сократить время на изготовление изделий и повысить точность при повторяющихся заказах. В итоге оборудование стало одним из ключевых элементов в производственном процессе.
Заказывал фрезерный станок с ЧПУ для автоматизации части производственных операций. Станок быстро был введён в эксплуатацию и показал высокую точность обработки. Программирование удобное, повторяемость деталей отличная, что особенно важно для серийных заказов. Благодаря внедрению этого оборудования удалось сократить время производства и снизить влияние человеческого фактора. Очень доволен результатом и возможностями станка.
Приобретал токарный станок по дереву для выполнения индивидуальных заказов. Важно было получить точность и стабильность при работе с разными породами древесины. Станок показал себя отлично: работает плавно, позволяет выполнять аккуратную и чистую обработку. Управление интуитивно понятное, настройки легко поддаются регулировке. Благодаря этому оборудованию удалось расширить ассортимент изделий и повысить качество готовой продукции. Очень доволен результатом.
Приобретал токарный станок по металлу для расширения спектра услуг. Оборудование пришло полностью укомплектованным, с понятной инструкцией. В работе станок показал отличную точность и стабильность. Используем его регулярно, никаких нареканий нет. Особенно порадовало соотношение цены и качества — редкость для подобного оборудования.
Приобрёл токарный станок по металлу для расширения производственных возможностей. Ранее часть операций приходилось отдавать на сторону, теперь выполняем всё самостоятельно. Станок показал себя очень достойно: точность обработки высокая, конструкция жёсткая, вибраций практически нет. В работе удобен, все регулировки понятны. Используем оборудование ежедневно, нагрузка серьёзная, но станок справляется без нареканий. За счёт этого удалось сократить сроки выполнения заказов и повысить общее качество продукции.
