Разматыватель рулонного металла STALEX RDC PRO-1250 (RDC-8) предназначен для установки и размотки металлических рулонов шириной до 1250 мм и массой до 4000 кг. Оборудование используется для подачи рулонного материала на последующие технологические операции и оснащено механическими узлами для фиксации, центрирования и контролируемого вращения рулона.
Рулон устанавливается на разжимной вал, конструкция которого предусматривает синхронное перемещение фиксирующих лап. Разжим выполняется вручную при помощи комплектной рукоятки, которая устанавливается на винтовой механизм с торцевой стороны разматывателя. При вращении рукоятки лапы раскрываются и фиксируют рулон по внутреннему диаметру.
В процессе разжима одновременно осуществляется самоцентрирование рулона относительно вала. Такая схема позволяет выставить рулон в рабочем положении непосредственно средствами механизма разматывателя.
Вал имеет разборную конструкцию, что предусмотрено для установки рулонного материала и обслуживания оборудования. После размещения рулона и его фиксации вал устанавливается в рабочее положение на опорах рамы.
Основанием STALEX RDC PRO-1250 служит сварная двухопорная рама. Вал с рулоном располагается между двумя опорными сторонами конструкции, которые поддерживают его во время разматывания.
Для управления вращением вала предусмотрен штурвал. Он используется при ручном проворачивании механизма во время работы с установленным рулоном.
Разматыватель дополнительно оснащён тормозным устройством. Его назначение — ограничивать свободное инерционное вращение рулона и обеспечивать возможность торможения вала в процессе размотки.
Перед началом работы рулон устанавливается на вал, после чего вращением рукоятки выполняются разжим фиксирующих элементов и центрирование. Далее вал располагается на двухопорной раме, а материал подаётся с рулона по мере необходимости. Для управления вращением используются штурвал и тормозной механизм.
STALEX RDC PRO-1250 (RDC-8) рассчитан на работу с рулонами массой до 4 тонн и сочетает разжимной самоцентрирующийся вал, двухопорную сварную раму, ручной механизм раскрытия лап, штурвал и устройство торможения.
Отзывы
Приобретал шлифовальный станок для обработки металлических деталей перед покраской и сборкой. Станок показал себя очень достойно: поверхность получается равномерной, без лишних следов, работать удобно даже длительное время. Вибрации минимальные, управление простое и понятное. Используем оборудование в постоянном режиме, и оно полностью оправдывает ожидания. Качество обработки заметно улучшилось.
Токарный станок по металлу приобретался для замены оборудования, которое уже не справлялось с точной обработкой. Основная проблема раньше — постоянные подстройки и нестабильный результат. После установки нового станка рабочий процесс стал намного спокойнее и предсказуемее. Геометрия деталей выдерживается, подача идёт плавно, нет ощущения, что станок работает «на пределе». Оператору стало проще контролировать процесс, а время на изготовление одной детали сократилось. В итоге удалось повысить производительность без увеличения нагрузки на персонал. Покупка оказалась полностью оправданной с точки зрения практики.
Заказывал ленточнопильный станок по металлу для небольшого производства. На stanki78.ru нашёл подходящую модель по разумной цене. Менеджер подробно рассказал о характеристиках, дал рекомендации по эксплуатации и обслуживанию. Доставка была организована оперативно, всё приехало в целости. Станок работает стабильно, рез точный, настройка удобная. Очень доволен покупкой и качеством обслуживания. Хороший магазин для тех, кто ценит надёжность и грамотный подход.
Покупал ленточнопильный станок по металлу для резки профильных труб и заготовок. Ранее работали на менее точном оборудовании, поэтому разница ощущается сразу. Рез ровный, без перекосов, настройка углов удобная и понятная. Станок уверенно справляется с большими объёмами, не теряя качества. После внедрения в производство скорость выполнения заказов выросла, а нагрузка на персонал снизилась. Очень удачное приобретение.
Токарный станок по дереву приобретался для выполнения заказов с нестандартной геометрией. Станок оказался устойчивым и удобным в управлении. Работа стала более контролируемой, исчезло ощущение, что малейшая ошибка может испортить заготовку. Это позволило брать более сложные проекты и расширить перечень услуг. За счёт стабильной работы оборудования качество изделий заметно выросло, а количество переделок сократилось.
Сверлильный станок по металлу приобретался для выполнения точных отверстий в серийных деталях. Основной критерий — повторяемость и отсутствие люфтов. В процессе эксплуатации станок показал себя с лучшей стороны: сверление идёт ровно, ось держится стабильно, результат предсказуемый. Это особенно важно, когда нужно получить одинаковые детали без постоянных проверок и корректировок. Работа стала быстрее и спокойнее, снизилась нагрузка на оператора. Станок уверенно занял своё место в производственном процессе.
Похожие товары
Разматыватель рулонного металла приводной 8000 кг STALEX РМЭ-1500 (РРП-8/1500)
