BV-25B/400 сверлильный станок Proma

Артикул: 25004125

107 200,00 ₽

12 Человек смотрят этот товар прямо сейчас!

Быстрая и удобная доставка в срок

Широкий ассортимент товаров

Качественные услуги и сервис

Акции и скидки для постоянных клиентов

Описание

Сверлильный станок Proma BV-25B/400 предназначен для сверления и последующей обработки отверстий в металлических, деревянных, пластиковых и других заготовках. Модель оснащена асинхронным двигателем мощностью 1,1 кВт и подключается к трёхфазной сети 400 В.

Максимальный диаметр сверления составляет 20 мм по стали и 25 мм по чугуну. Конус шпинделя — МК3, ход пиноли — 125 мм, вылет шпинделя — 240 мм.

Вращение передаётся через клиноременной привод. Предусмотрено 5 скоростей шпинделя в диапазоне 290–2150 об/мин. Изменение частоты вращения выполняется перестановкой приводного ремня.

Рабочий стол размером 280×300 мм регулируется по высоте и может наклоняться вправо и влево до 45°. На столе расположены два Т-образных паза шириной 16 мм для установки заготовок и технологической оснастки.

Расстояние между шпинделем и рабочим столом достигает 367 мм. Диаметр пиноли составляет 70 мм, диаметр вертикальной стойки — 85 мм.

Основание размером 590×375 мм оснащено двумя Т-образными пазами шириной 14 мм, поэтому крепёжную оснастку и заготовки можно устанавливать не только на основном столе.

Сверлильная головка допускает изменение положения на колонне. Рабочая зона оснащена защитным экраном. Система подачи СОЖ и автореверс в данной модели не предусмотрены.

Габаритные размеры Proma BV-25B/400 составляют примерно 880×510×1130 мм, масса — 140 кг.

Детали

Отзывы

Приобретал ленточную пилу по дереву для мебельной мастерской. Важны были чистота реза и надёжность при длительной работе. Оборудование оказалось именно таким, как ожидал: пила идёт ровно, без рывков, качество сборки на высоком уровне. Доставка прошла без проблем, всё было хорошо упаковано. После нескольких недель активной эксплуатации могу сказать, что техника полностью справляется с нагрузкой. Отличный вариант для тех, кто работает с деревом профессионально.

Роман Кузнецов

Приобретал рейсмусовый станок по дереву для мебельного производства. Оборудование пришло в полной комплектации, сборка и запуск прошли без сложностей. В работе станок показал себя с лучшей стороны: поверхность получается ровной, без волн и сколов, толщина выдерживается точно. Используем его в ежедневном режиме, и он стабильно справляется с нагрузкой. Благодаря этому оборудованию удалось значительно повысить качество готовой продукции и ускорить процесс обработки.

Станислав Корнеев

Приобрёл токарный станок по металлу для производственного участка, где важна стабильность и повторяемость операций. Перед покупкой детально обсудили предполагаемые нагрузки и типы заготовок. Станок полностью оправдал ожидания: жёсткая станина, точная подача, плавная работа без рывков. После нескольких недель эксплуатации можно уверенно сказать, что оборудование рассчитано на серьёзную и регулярную работу. Качество обработки деталей заметно выросло, а количество брака сократилось. Отличное решение для тех, кто планирует развивать производство и не хочет постоянно думать о простоях.

Виктор Самойлов

Компрессор подбирался для мастерской, где одновременно используется несколько пневматических инструментов. Старое оборудование не справлялось, из-за чего приходилось подстраиваться под технику, а не наоборот. Новый компрессор полностью изменил ситуацию. Давление стабильное, инструмент работает без провалов, можно спокойно планировать работу без лишних пауз. Особенно важно, что оборудование не перегревается при длительной нагрузке — это напрямую влияет на надёжность. После нескольких месяцев эксплуатации стало понятно, что компрессор выбран правильно и закрывает все текущие потребности.

Алексей Журавлёв

Фрезерный станок с ЧПУ внедряли для упрощения повторяющихся операций. До этого многое зависело от опыта оператора, что влияло на стабильность результата. После запуска станка процесс стал более предсказуемым. Детали получаются одинаковыми, размеры выдерживаются, контроль занимает меньше времени. Это позволило перераспределить ресурсы и сосредоточиться на расширении производства. Станок стал важной частью технологической цепочки.

Владимир Осипов

Компрессор приобретался для мастерской с постоянной загрузкой. Важно было получить стабильную подачу воздуха без скачков давления. После подключения нового оборудования работа стала более предсказуемой. Инструмент работает ровно, можно одновременно использовать несколько линий без потери мощности. Компрессор не перегревается, не требует постоянного контроля. Это позволило выстроить рабочий процесс без вынужденных пауз и повысить общую эффективность.

Денис Малышев