Станок токарно-винторезный STALEX CQ6280/2000

Артикул: CQ6280/2000

2 964 000,00 ₽

В наличии

11 Человек смотрят этот товар прямо сейчас!

Быстрая и удобная доставка в срок

Широкий ассортимент товаров

Качественные услуги и сервис

Акции и скидки для постоянных клиентов

Описание

Станок токарно-винторезный STALEX CQ6280/2000 предназначен для токарной обработки, резьбонарезания, сверления черных и цветных металлов, а также полимерных материалов, поддающихся обработке резанием.

Особенности:

  • Монолитная станина станка,
  • Массивная конструкция станка, расстояние между направляющими 400 мм,
  • Закаленные и отшлифованные направляющие станины,
  • Закаленные и отшлифованные шестерни в коробке скоростей и коробке подач,
  • Съемный мостик станины (ГАП),
  • Коробка скоростей, подач и продольного суппорта постоянно работают в масляной ванне,
  • Полноразмерная коробка подач с возможностью нарезания метрических, дюймовых, модульных и питчевых резьб,
  • Толчковый режим работы шпинделя,
  • Пиноль задней бабки и маховик имеют шкалу для точной установки,
  • Задняя бабка с регулировкой смещения для обточки конусов.
  • Изготовлен по стандартам СЕ ,
  • Электрокомпоненты Siemens

Основные технические характеристики:

Модель:

CQ6280/2000

Диаметр обточки над станиной

800 мм

Макс. вращения (съемный мостик)

1035 мм

обточки над поперечным суппортом

570 мм

Длина съемного мостика

250 мм

Расстояние между центрами

2000 мм

Рабочая длинна продольного точения

1850 мм

Частота вращения шпинделя, 16

25-1600 об/мин

Конус шпинделя

113 1:20 MT-7

Торец шпинделя,

D1-8

Патрон 3-х кулачковый

315 мм

Проходное отверстие шпинделя

105 мм

Продольная подача,25

0,044-1,48 мм/об

Поперечная подача,25

0,022-0,74 мм/об

Метрическая резьба, 54

0,45-120 мм

Дюймовая резьба, 44

7/16-80 TPI

Питчевая резьба, 42

7/8-160 DP

Модульная резьба, 46

0,25-60 MP

Резьба ходового вала

40 мм х2 TPI

Максимальный размер инструмента

25х25 мм

Ускор. перем. продольного суппорта

4,5 м/мин

Ускор. перем. поперечного суппорта

1,9 м/мин

Ход поперечного суппорта

420 мм

Ход верхнего суппорта

230 мм

Конус пиноли задней бабки:

МТ-5

Ход пиноли задней бабки

235 мм

Диаметр пиноли задней бабки

90 мм

Расстояние между направляющими

405 мм

Габаритные размеры

371011401910 мм

Мощность главного привода

7,5 кВт

Потребляемая мощность

11,0 кВт

Мощность насоса помпы СОЖ

0,13 кВт

Мотор ускоренного перемещения

0,37 кВт

Масса нетто/брутто

3455/4005 кг

Подготовка фундамента

Для установки станка необходим бетонный фундамент толщиной не менее 200 мм или покрытие, способное выдерживать нагрузку исходя из расчета до 800 кг/м.

Детали

Отзывы

Покупал компрессор для производственного помещения, где одновременно работает несколько сотрудников. Основным требованием была стабильная подача воздуха без падения давления. Компрессор полностью закрыл эту задачу: работает ровно, быстро набирает давление, не перегревается. Даже при интенсивной эксплуатации показывает отличную надёжность. Работа с пневмоинструментом стала заметно комфортнее и эффективнее.

Максим Чесноков

Токарный станок по металлу приобретался для участка, где выполняются работы с повышенными требованиями к точности. До этого использовалось оборудование, которое требовало постоянного контроля и подстройки. Новый станок изменил подход к работе: процесс стал более спокойным и предсказуемым. Детали получаются в размер, поверхность чистая, без следов вибрации. Оператору больше не приходится тратить время на исправление мелких неточностей. Это позволило ускорить выполнение заказов и повысить общий уровень качества продукции. Станок уверенно выдерживает ежедневную нагрузку и не создаёт ощущения работы «на износ».

Тимур Агафонов

Токарный станок по металлу приобретался после того, как объёмы заказов выросли и стало очевидно, что старое оборудование с ними не справляется. Основная проблема раньше — нестабильный результат и потери времени на постоянную корректировку. После запуска нового станка работа выстроилась иначе. Процесс стал предсказуемым, размеры выдерживаются, поверхность деталей получается аккуратной без дополнительной обработки. Оператору больше не приходится постоянно контролировать каждый этап, что заметно снизило нагрузку. В итоге удалось увеличить производительность без расширения штата и улучшить общее качество изделий. Станок уверенно работает в плотном графике и полностью оправдывает вложения.

Артём Соколов

Покупал шлифовальный станок для обработки металлических деталей. Оборудование оказалось надёжным и удобным в эксплуатации. Работать на нём комфортно даже в течение длительного времени — вибрации минимальные, обороты стабильные. Качество обработки поверхности заметно улучшилось по сравнению с предыдущим оборудованием. Используем станок в производственном режиме, и он полностью справляется с нагрузкой. Хороший выбор для тех, кто работает с металлом профессионально.

Роман Фролов

Ленточнопильный станок по металлу брали для резки заготовок под сварные конструкции. Ранее использовали более простое решение, и постоянно сталкивались с перекосами и неточностями. После перехода на новый станок ситуация кардинально изменилась. Рез получается ровный, заготовки не требуют дополнительной правки, сборка конструкций стала быстрее. Сам станок устойчивый, хорошо продуман по конструкции, удобно настраивается под разные задачи. В процессе работы не создаёт ощущения «хрупкости» — наоборот, чувствуется запас прочности. Для нашего производства это оказалось очень удачным приобретением.

Максим Громов

Сверлильный станок по металлу приобретался для выполнения серийных заказов с жёсткими требованиями к точности. В процессе работы станок показал себя надёжным: отверстия получаются ровными, ось не уходит, результат стабилен от детали к детали. Это позволило сократить время контроля и снизить количество брака. Работа стала более ритмичной и организованной. Станок уверенно занял своё место в технологической цепочке и полностью оправдал ожидания.

Николай Тарасов

Просмотренные товары