| 3-х кулачковый патрон –(на станке) | 200мм -1 |
| 4-х кулачковый патрон | 320мм -1 |
| Планшайба | 350мм -1 |
| Центр не вращающийся | 2 |
| Центр вращающийся Мк IV | 1 |
| Люнет неподвижный (на станке) | 1 |
| Люнет подвижный (на станке) | 1 |
| Втулка переходная Мк VI / Мк IV | 1 |
| Ручка штурвала | 1 |
| Установочные опоры. | 6 |
| Маслёнка | 1 |
| Шестерни метрические (Латунь) | MN 2 — 4 ( Z 11, 15, 18, 13) |
| Шестерни сменные метрические | MN 2,25 — 2 (Z 57, 40) |
| Кулачки обратные для 3-х кулачковый патрон 200мм | 1 к-т |
| Инструмент. | |
| Ключ для крепления заготовки в токарном патроне | 1 |
| Ключ для снятия токарного патрона | 1 |
| Ключ резцедержателя | 1 |
| Ключ рожковый | 6 |
| Отвертка шлицевая | 1 |
| Отвертка крестовая | 1 |
| Ключ торцевой шестигранный | 4 (6,8,10,12) |
| Ключ радиусный | 1 |
| Штифт | 1 |
| Инструкция по эксплуатации | 1 |
Отзывы
Токарный станок по металлу покупали для участка, где выполняются точные посадочные работы. Раньше приходилось тратить много времени на подгонку, так как старое оборудование не давало стабильного результата. После запуска нового станка ситуация изменилась: размеры выдерживаются, поверхность получается аккуратной, повторяемость высокая. Рабочий процесс стал более организованным, исчезла необходимость постоянно перепроверять каждую деталь. Оператору стало проще работать, а общее время выполнения заказов заметно сократилось. Станок уверенно выдерживает ежедневную загрузку и не создаёт ощущения временного решения.
Приобрёл токарный станок по металлу для расширения производственных возможностей. Ранее часть операций приходилось отдавать на сторону, теперь выполняем всё самостоятельно. Станок показал себя очень достойно: точность обработки высокая, конструкция жёсткая, вибраций практически нет. В работе удобен, все регулировки понятны. Используем оборудование ежедневно, нагрузка серьёзная, но станок справляется без нареканий. За счёт этого удалось сократить сроки выполнения заказов и повысить общее качество продукции.
Фрезерный станок с ЧПУ внедряли для упрощения повторяющихся операций. До этого многое зависело от опыта оператора, что влияло на стабильность результата. После запуска станка процесс стал более предсказуемым. Детали получаются одинаковыми, размеры выдерживаются, контроль занимает меньше времени. Это позволило перераспределить ресурсы и сосредоточиться на расширении производства. Станок стал важной частью технологической цепочки.
Компрессор подбирался для мастерской, где одновременно используется несколько пневматических инструментов. Старое оборудование не справлялось, из-за чего приходилось подстраиваться под технику, а не наоборот. Новый компрессор полностью изменил ситуацию. Давление стабильное, инструмент работает без провалов, можно спокойно планировать работу без лишних пауз. Особенно важно, что оборудование не перегревается при длительной нагрузке — это напрямую влияет на надёжность. После нескольких месяцев эксплуатации стало понятно, что компрессор выбран правильно и закрывает все текущие потребности.
Приобретал компрессор для работы с пневмоинструментом в автосервисе. Требовалась надёжная модель, способная выдерживать постоянную нагрузку. Оборудование полностью оправдало ожидания: давление держит стабильно, работает тихо, не перегревается. Используем его ежедневно, и за всё время не возникло ни одной проблемы. Приятно иметь дело с поставщиком, который предлагает действительно качественную технику.
Сверлильный станок по металлу приобретался для выполнения серийных заказов с жёсткими требованиями к точности. В процессе работы станок показал себя надёжным: отверстия получаются ровными, ось не уходит, результат стабилен от детали к детали. Это позволило сократить время контроля и снизить количество брака. Работа стала более ритмичной и организованной. Станок уверенно занял своё место в технологической цепочке и полностью оправдал ожидания.
