Станок ленточнопильный полуавтоматический одноколонный STALEX BS-5030 (388156)

Артикул: 388156

916 750,00 ₽

В наличии

18 Человек смотрят этот товар прямо сейчас!

Быстрая и удобная доставка в срок

Широкий ассортимент товаров

Качественные услуги и сервис

Акции и скидки для постоянных клиентов

Описание

Станок ленточнопильный полуавтоматический одноколонный STALEX BS-5030 (388156) предназначен для пиления труб, металлических заготовок, максимальным диаметром круга 300 мм и прямоуольной заготовки 500×300 мм под углом 90.

  • Одностоечные ленточнопильные станки имеют вертикальную стойку (колонну) большого диаметра по которой вверх-вниз перемещается горизонтальная пильная рама.
  • Пильная рама, представляет собой стальную сварную конструкцию.
  • На полуавтоматических станках возможна работа как в ручном режиме, когда каждая операция выполняется вручную посредством нажатия соответствующей кнопки, так и в автоматическом режиме, когда станок выполняет весь цикл резания (зажим заготовки запуск пилы опускание рамы остановка пилы подъем рамы отжим тисков). В последнем случае оператор должен лишь обеспечить подачу заготовок и нажатие кнопки Пуск.
  • Станок оснащен гидравлическими тисками с возможностью быстрого зажима заготовок. Помимо механической подачи тисков, гидравлический ход тисков для быстрого зажима составляет 60 мм. Для облегчения подачи заготовок станок оборудован роликовым столом с двумя роликами.
  • На основной панели расположены: цветной сенсорный дисплей, с помощью которого можно задать программу и отслеживать процесс пиления, регулятор скорости опускания пилы и кнопка аварийного останова.

Основные элементы:

  • Угол пиления заготовок 90.
  • Опускание и подъем рамы осуществляется за счет гидравлики автоматически
  • Станок управляется трёхфазным двигателем.
  • Предохранительные концевики на кожухе маховика и на лезвии, оберегающие станок от поломок в случае если лента повреждена
  • Точная регулировка полотна позволяет добиться безлюфтового вращения в вертикальной плоскости, за счет конических подшипников и твердосплавных пластин
  • Термозащита электродвигателя
  • Система смазки и охлаждения полотна
  • Тиски гидравлические с возможностью быстрого зажима заготовок
  • Дисковая щётка для очистки полотна от стружки, приводимая движением пильного полотна
  • Сенсорный дисплей управления
  • Индикатор повреждения станка и полотна
  • 4 скорости вращения полотна
  • Подсветка зоны резания

Характеристики:

Stalex BS-5030

Мощность двигателя

3 кВт (3-х фазный)

Мощность привода гидравлической станции

0,75 кВт

Макс. гидравлическое давление

2.2 МРа

Мощность системы СОЖ

0,045 кВт

Вращение пилы

90 градусов

Привод

клиноременной

Скорость резания

30, 50, 75 и 90 м/мин

Рабочая зона

+90

Круглый профиль

300

Прямоугольный профиль

500 х 300

*Объём гидравлического бака

25 л

заливать 2/3 по уровню масла

*используется гидравлическое масло стандартного качества (веретёнка)

Объём бака СОЖ

53 л

заливать 2/3 по уровню СОЖ

Габариты ленточного полотна

34х1,1х4180 мм

Высота стола

620 мм

Общие размеры станка (ДхШхВ)

2050х1100х1350 мм

Размер упаковки (ДхШхВ)

2200х1350х1700 мм

Масса нетто/брутто

1150/1240 кг.

Страна производитель

Китай

Гарантия

12 месяцев

*Залить чистое гидравлическое масло в бак:

в летний период (при высокой температуре окружающей среды) — гидравлическое масло 46 (класс вязкости),

в зимний период (при низкой температуре окружающей среды) — гидравлическое масло 32 (класс вязкости).

Как правило, уровень масла должен находиться в верхней части указателя.

Детали

Отзывы

Покупал сверлильный станок по металлу для гаражной мастерской. Искал компактную, но мощную модель. Консультанты помогли подобрать оптимальный вариант, подробно рассказали о характеристиках и возможностях. Станок оказался удобным в работе, легко настраивается, держит точность. Использую его для различных задач — от мелких работ до более серьёзных проектов. Качество оборудования приятно удивило, как и общий уровень сервиса.

Денис Морозов

Приобретал шлифовальный станок для подготовки металлических поверхностей под сборку. Станок показал себя надёжным и удобным в работе. Поверхность после обработки получается равномерной, без лишних дефектов. Работать можно долго, вибрации минимальные. Используем оборудование на постоянной основе, и оно полностью оправдывает ожидания.

Олег Гаврилов

Сверлильный станок по металлу приобретался для серийного производства деталей с жёсткими допусками. Основная задача — добиться повторяемости без постоянного контроля. Станок полностью справился с этим. Сверление идёт ровно, ось держится стабильно, результат одинаковый от детали к детали. Это позволило сократить время на проверку и снизить процент брака. Производственный процесс стал более упорядоченным, а выпуск продукции — стабильным и прогнозируемым.

Олег Миронов

Приобрёл токарный станок по металлу для производственного участка, где важна стабильность и повторяемость операций. Перед покупкой детально обсудили предполагаемые нагрузки и типы заготовок. Станок полностью оправдал ожидания: жёсткая станина, точная подача, плавная работа без рывков. После нескольких недель эксплуатации можно уверенно сказать, что оборудование рассчитано на серьёзную и регулярную работу. Качество обработки деталей заметно выросло, а количество брака сократилось. Отличное решение для тех, кто планирует развивать производство и не хочет постоянно думать о простоях.

Виктор Самойлов

Заказывал фрезерный станок с ЧПУ для автоматизации части производственных процессов. Оборудование полностью соответствует заявленным характеристикам. После установки и настройки станок быстро вошёл в рабочий ритм. Точность обработки высокая, повторяемость отличная, что особенно важно для серийных заказов. За счёт внедрения ЧПУ удалось сократить время выполнения работ и повысить общую эффективность производства. Отличное решение для развития бизнеса.

Михаил Сорокин

Заказывал ленточнопильный станок по металлу для резки заготовок под сварочные конструкции. Ранее использовали более простое оборудование, и разница ощущается сразу. Рез стал точнее, поверхность ровнее, подгонка деталей занимает меньше времени. Станок работает стабильно, не требует постоянного контроля. Благодаря этому удалось ускорить производственный процесс и снизить количество переделок.

Илья Прохоров