Гильотина электромеханическая STALEX Q11-4x2550NC (386105)

Артикул: 386105

1 365 150,00 ₽

В наличии

20 Человек смотрят этот товар прямо сейчас!

Быстрая и удобная доставка в срок

Широкий ассортимент товаров

Качественные услуги и сервис

Акции и скидки для постоянных клиентов

Описание

Гильотина электромеханическая STALEX Q11-4x2550NC (386105) предназначена для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни и пластика. Модель применяется на строительных, монтажных и производственных предприятиях и оснащена цифровой системой управления, PLC-контроллером, моторизированным задним упором и пневматической поддержкой листа.

В режущем узле установлены ножи из инструментальной легированной стали 9CrSi, российский аналог — 9ХС. Твёрдость после закалки составляет 56–60 HRC, толщина ножа — 12 мм. Верхний и нижний ножи имеют двухстороннюю заточку и по две режущие кромки.

Рабочее движение выполняется кривошипно-шатунным механизмом. Скорость резки достигает 30 циклов в минуту и зависит от толщины и вида обрабатываемого материала. Величина рабочего хода определяется кинематикой кривошипно-шатунного механизма.

Управление основными функциями осуществляется через PLC-контроллер, который работает с сигналами датчиков и исполнительных механизмов. На NC-дисплее отображаются рабочие параметры, включая положение заднего упора и количество выполненных резов.

Для позиционирования листа предусмотрен моторизированный задний упор с ходом 630 мм. Его перемещение задаётся через цифровую систему управления и отображается на NC-дисплее. Дополнительно предусмотрена ручная тонкая настройка положения упора.

Перед выполнением реза материал фиксируется системой предварительного прижима с резиновым уплотнением. С задней стороны лист поддерживается пневматической системой, которая входит в оснащение станка.

Рабочий стол выполнен линейным и оснащён шариковыми опорами, используемыми при перемещении листа по поверхности. Глубина стола до линии реза составляет 395 мм.

С передней стороны предусмотрены удлинители для поддержки заготовки. Расстояние от их края до режущих ножей вместе с рабочим столом составляет 600 мм. Для установки листа под прямым углом предусмотрен боковой упор на 90°.

Между верхним и нижним ножами предусмотрена регулировка зазора. Настройка выполняется на режущем узле перед началом обработки материала.

Управление рабочим циклом осуществляется с помощью переносной ножной педали. Она позволяет оператору запускать рез во время работы с подачей листа. Рабочая зона дополнительно оснащена подсветкой.

С задней стороны установлена защита с блокировкой, входящая в систему безопасности станка.

Рабочая последовательность включает размещение листа на столе, установку положения моторизированного заднего упора через NC-систему, ориентацию материала по боковому упору, предварительный прижим и запуск режущего механизма. Количество выполненных операций отображается на дисплее, а положение заднего упора контролируется цифровой системой управления.

Детали

Отзывы

Компрессор подбирался для мастерской, где одновременно работает несколько пневматических инструментов. Старое оборудование не обеспечивало стабильного давления, из-за чего возникали простои. Новый компрессор полностью закрыл этот вопрос. Подача воздуха ровная, инструмент работает без перебоев, можно спокойно планировать загрузку. Работа стала более ритмичной, без вынужденных пауз. За время эксплуатации оборудование показало себя надёжным и неприхотливым, что особенно важно при постоянной нагрузке.

Владислав Нечипоренко

Ленточная пила по дереву приобреталась для постоянной работы с массивными заготовками. Основные требования — чистый рез и устойчивость при длительной нагрузке. Пила полностью оправдала ожидания: линия реза ровная, заготовки получаются аккуратными, настройки сохраняются даже при интенсивной эксплуатации. Работа стала быстрее и спокойнее, снизилось количество брака. Оборудование органично вписалось в рабочий процесс и позволило увеличить объёмы без потери качества.

Евгений Белоусов

Компрессор подбирался для цеха с плотным графиком работ, где простой оборудования критичен. После подключения нового компрессора работа стала более предсказуемой. Давление держится стабильно, инструмент работает без перебоев, можно одновременно использовать несколько точек. Это заметно упростило планирование смены и позволило увеличить объёмы работ. Оборудование не перегревается и не требует постоянного контроля, что особенно важно при интенсивной эксплуатации.

Артём Калинин

Долго выбирал фрезерный станок по металлу для небольшого цеха. В итоге остановился на модели, которую посоветовали специалисты компании. Подкупило то, что не пытались продать самый дорогой вариант, а реально разобрали мои задачи. Станок пришёл в отличном состоянии, сборка понятная, настройка заняла минимум времени. В процессе работы оборудование показывает высокую точность, стабильность и надёжность. Используем его практически каждый день, и он полностью оправдывает вложения. Отдельный плюс — грамотная поддержка и консультации после покупки.

Евгений Платонов

Заказывал через stanki78.ru фрезерный станок по металлу для расширения цеха. Понравилось, что на сайте подробно расписаны характеристики и есть живые фотографии. После оформления заказа со мной быстро связались, уточнили детали доставки и подключения. Станок доставили аккуратно, без повреждений, помогли с рекомендациями по настройке. В работе оборудование показало себя надёжным, точным и удобным в эксплуатации. Уже используем его в ежедневном режиме, никаких проблем не возникло. Магазин оставил ощущение серьёзного и ответственного поставщика промышленного оборудования.

Сергей Андреев

Заказывал фрезерный станок с ЧПУ для серийного производства деталей. После установки и настройки станок быстро вышел на рабочий режим. Повторяемость изделий отличная, точность высокая, управление понятное. За счёт автоматизации удалось значительно сократить время производства и повысить объёмы выпуска. Станок полностью оправдал ожидания и стал важной частью производственного процесса.

Вячеслав Никифоров