Станок ленточнопильный BELMASH MBS-660VS

Артикул: S271A

93 990,00 ₽

18 Человек смотрят этот товар прямо сейчас!

Быстрая и удобная доставка в срок

Широкий ассортимент товаров

Качественные услуги и сервис

Акции и скидки для постоянных клиентов

Описание

Ленточнопильный станок BELMASH MBS-660VS предназначен для работы в небольших мастерских. Производит распил материалов с цельным, полым и профильным сечением из цветных металлов, их сплавов и чёрных металлов (сталь, чугун).

Особенности

  • Поворотная пильная рама позволяет делать точные наклонные распилы от 0 до 45°
  • Плавная регулировка скорости пильного полотна от 20 до 80 м/мин помогает подобрать скорость пропила под разные задачи
  • Мощный двигатель 2000 Вт справится со сложными задачами
  • Надёжные тиски с удобной рукояткой быстрого сброса
  • Ограничительный упор даёт возможность производить серийные операции
  • Простое натяжение пильного полотна экономит время во время работы

Конструкция

Станок оснащен поворотной пильной рамой (вправо). На основании станка имеется шкала с указателем, это позволяет точно выставить угол в диапазоне от 0° до 45°. Заводская настройка поворотной опоры станка отрегулирована на 0°. Подъём и опускание пильной рамы осуществляется вручную.
Максимальный размер обрабатываемой заготовки — 150 × 165 мм.

Двигатель однофазный, коллекторный, с режимом работы S6-40% и потребляемой мощностью 2000 Вт. Номинальная частота вращения вала двигателя составляет 18 000 об./мин.

Узел управления расположен рядом с двигателем. На нём установлены выключатель в пылезащитном исполнении и кнопка плавной регулировки скорости. Перед процедурой резания нажмите кнопку разблокировки, расположенную на рукоятке подачи. Благодаря ей станок защищен от непреднамеренного запуска.

Плавная регулировка скорости от 20 до 80 м/мин позволяет подобрать оптимальный режим работы в зависимости от материала заготовки. Для резки профилей и тонких труб увеличивайте скорость, для сплошного материала – снижайте.

На станке размещен концевой выключатель. Без установленного защитного кожуха пильной рамы станок не запустится.

За надежное закрепление заготовки на станке отвечают тиски. Они приводятся в движение ручкой, оснащены рычагом блокировки и рукояткой быстрого сброса.

Ограничитель длины (упор) дает возможность быстро выставить нужный размер заготовки и получать детали с высокой степенью повторяемости.

Точность распила обеспечивают направляющие пильного полотна с подшипниками. При работе направляющие нужно располагать на расстоянии 5 мм от заготовки. Это предотвратит перекручивание пильного полотна и отклонение от линии пропила. Натяжение полотна простое и интуитивно понятное, оно осуществляется специальной ручкой.

Основание, шкивы и корпус изготовлены из алюминия. Это значительно облегчает конструкцию, вес станка составляет 37 кг. Благодаря небольшому весу и габаритам, станок легко транспортировать и хранить.

Ленточнопильный станок BELMASH MBS-660VS – упростит процесс распила металлических заготовок, подойдёт для небольших мастерских и для частного использования.

Соответствует требованиям технических регламентов

  • ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования»
  • ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств»
  • ТР ЕАЭС 037/2016 «Об ограничении применения опасных веществ в изделиях электротехники и радиоэлектроники»

Компания BELMASH дополнительно предоставляет
— расширенную гарантию + 24 месяцев к основной (после покупки пройти регистрацию на сайте www.belmash.ru)
— качественный постпродажный сервис
— профессиональные консультации по вопросам наладки/обслуживания установки


Детали

Отзывы

Покупал ленточнопильный станок по металлу для мастерской. Оборудование пришло в отличном состоянии, сборка и запуск прошли без сложностей. В работе станок показывает высокую точность реза, удобен в настройке и обслуживании. Уже успели выполнить несколько крупных заказов — техника справилась без сбоев. Очень доволен выбором и качеством оборудования.

Кирилл Фомин

Покупал на сайте stanki78.ru токарный станок по металлу для небольшой производственной мастерской. До этого рассматривал несколько поставщиков, но именно здесь получил самую подробную консультацию. Менеджер не просто перечислил характеристики, а реально помог разобраться, какая модель подойдёт под мои задачи и объёмы. Станок пришёл вовремя, в заводской упаковке, с полным комплектом документов и гарантией. После установки и запуска оборудование показало себя отлично — точность обработки высокая, люфтов нет, работает стабильно. Видно, что магазин работает с проверенными поставщиками. Остался доволен и качеством станка, и уровнем сервиса.

Дмитрий Ковалёв

Фрезерный станок по металлу выбирали для выполнения заказов, где требовалась сложная геометрия и аккуратная обработка поверхности. После установки стало понятно, что оборудование рассчитано на профессиональное использование. Фрезеровка идёт плавно, без рывков, параметры сохраняются даже при длительной работе. Это позволило отказаться от лишних проходов и сократить общее время изготовления деталей. Особенно важно, что результат стабилен от партии к партии. Благодаря этому удалось повысить доверие клиентов и взять в работу более ответственные заказы.

Денис Архипов

Фрезерный станок с ЧПУ внедряли для автоматизации части операций. После запуска станка производство стало более структурированным. Повторяемость деталей высокая, параметры выдерживаются, влияние человеческого фактора снизилось. Это позволило перераспределить ресурсы и сосредоточиться на увеличении объёмов. Станок уверенно справляется с нагрузкой и стал важным шагом в развитии предприятия.

Вячеслав Романов

Заказывал на фрезерный станок с ЧПУ для расширения производства. Понравился серьёзный подход к клиенту: помогли подобрать модель, учли все требования и бюджет. Доставка прошла без задержек, оборудование пришло с полным пакетом документов и гарантией. После установки станок работает стабильно, точность обработки высокая. Видно, что магазин ориентирован на долгосрочное сотрудничество, а не разовую продажу. Остался доволен на 100%.

Михаил Захаров

Фрезерный станок по металлу выбирали под задачи мелкосерийного производства. Требовалась аккуратная обработка и стабильный результат при повторе операций. Станок показал себя надёжным с первых дней: после настройки спокойно работает длительное время без необходимости вмешательства. Поверхность деталей получается ровной, размеры выдерживаются точно. За счёт этого уменьшилось количество возвратов на доработку. Особенно важно, что оборудование не требует постоянного контроля и позволяет сосредоточиться на других этапах производства.

Алексей Блинов