Станок ленточнопильный BELMASH MBS-712CH

Артикул: S293A

143 990,00 ₽

12 Человек смотрят этот товар прямо сейчас!

Быстрая и удобная доставка в срок

Широкий ассортимент товаров

Качественные услуги и сервис

Акции и скидки для постоянных клиентов

Описание

Ленточнопильный станок BELMASH MBS-712CH предназначен для работы в профессиональных мастерских и на производстве для мелкосерийных работ. Производит распил материалов с цельным, полым и профильным сечением из цветных металлов, их сплавов и чёрных металлов (сталь, чугун).

Особенности

  • Поворотные тиски от 0 до 45°
  • Гидравлическая система для автоматического опускания пильной рамы
  • Станина и тиски из чугуна
  • Мощный асинхронный двигатель 1100 Вт
  • Регулируемые направляющие с подшипниками
  • Ограничительный упор для серийных операций
  • Подача СОЖ в зону резания
  • Автоматическое выключение полотна после окончания процесса резания

Конструкция

На жестком основании из листовой стали расположена массивная пильная рама из чугуна. Такая конструкция снижает вибрацию, возникающую при работе станке и обеспечивает необходимый прижим в момент пиления.

Пильная рама опускается за счет гидроразгрузки. В зависимости от вида распиливаемого материала производится настройка скорости опускания пильной рамы. Для этого используется ручка регулировки, расположенная на гидроцилиндре. Автоматический выключатель останавливает привод пилы после окончания пропила. Данная система значительно облегчает работу со станком, особенно при пилении серии деталей.
Подъем пильной рамы осуществляется вручную, компенсирующая пружина облегчает подъемное усилие.

Тиски предназначены для удержания заготовки и могут быть настроены на резку под углом от 0° до 45°. Выставление нужного угла производится при помощи градуированной шкалы.

Ограничитель длины (упор) дает возможность быстро выставить нужный размер заготовки и получать детали с высокой степенью повторяемости.

Двигатель асинхронный, с режимом работы S1 и потребляемой мощностью 1100 Вт. Станок работает от сети 230 В. У станка четыре скорости вращения пильного полотна: 22/33/45/65 м/мин. Они переключаются путём перекидывания клинового ремня. Натяжение полотна осуществляется специальной ручкой.

Подбор оптимальной скорости осуществляется в зависимости от вида обрабатываемого материала:
· Высоколегированные, нержавеющие стали 22 м/мин
· Низколегированные стали, чугунное литье 33 м/мин
· Конструкционные стали, стальное литье, подшипниковые стали, мягкая латунь 45 м/мин
· Алюминий, медь 65 м/мин



Специальная щетка для съема стружки улучшает условия работы полотна и также продлевает срок его службы.

Точность распила обеспечивают направляющие пильного полотна с подшипниками. При работе направляющие нужно располагать на расстоянии 5 мм от заготовки. Это предотвратит перекручивание пильного полотна и отклонение от линии пропила.

Для предотвращения перегрева режущей кромки пильного полотна станок оснащен системой подачи охлаждающей жидкости. При помощи выключателя, расположенного на пильной раме СОЖ подается на переднюю направляющую пильного полотна.

Несмотря на впечатляющий вес станка 124 кг, его удобно перемещать по цеху благодаря передвижной тумбе с колесами.

Соответствует требованиям технических регламентов

  • ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования»
  • ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств»
  • ТР ЕАЭС 037/2016 «Об ограничении применения опасных веществ в изделиях электротехники и радиоэлектроники»

Компания BELMASH дополнительно предоставляет
— расширенную гарантию + 24 месяцев к основной (после покупки пройти регистрацию на сайте www.belmash.ru)
— качественный постпродажный сервис
— профессиональные консультации по вопросам наладки/обслуживания установки


Детали

Отзывы

Компрессор приобретался для мастерской с постоянной загрузкой. Важно было получить стабильную подачу воздуха без скачков давления. После подключения нового оборудования работа стала более предсказуемой. Инструмент работает ровно, можно одновременно использовать несколько линий без потери мощности. Компрессор не перегревается, не требует постоянного контроля. Это позволило выстроить рабочий процесс без вынужденных пауз и повысить общую эффективность.

Денис Малышев

Компрессор подбирался для мастерской, где одновременно работает несколько пневматических инструментов. Старое оборудование не обеспечивало стабильного давления, из-за чего возникали простои. Новый компрессор полностью закрыл этот вопрос. Подача воздуха ровная, инструмент работает без перебоев, можно спокойно планировать загрузку. Работа стала более ритмичной, без вынужденных пауз. За время эксплуатации оборудование показало себя надёжным и неприхотливым, что особенно важно при постоянной нагрузке.

Владислав Нечипоренко

Компрессор подбирался для цеха с плотным графиком работ, где простой оборудования критичен. После подключения нового компрессора работа стала более предсказуемой. Давление держится стабильно, инструмент работает без перебоев, можно одновременно использовать несколько точек. Это заметно упростило планирование смены и позволило увеличить объёмы работ. Оборудование не перегревается и не требует постоянного контроля, что особенно важно при интенсивной эксплуатации.

Артём Калинин

Ленточная пила по дереву приобреталась для постоянной работы с крупными заготовками. Важно было получить чистый рез и устойчивость при длительной нагрузке. Пила показала себя надёжной: работает ровно, не уводит линию реза, настройки сохраняются. Благодаря этому удалось ускорить процесс подготовки материала и повысить качество заготовок. Оборудование уверенно выдерживает ежедневную эксплуатацию и не требует частого обслуживания.

Никита Ларионов

Сверлильный станок по металлу приобретался для выполнения серийных заказов с жёсткими требованиями к точности. В процессе работы станок показал себя надёжным: отверстия получаются ровными, ось не уходит, результат стабилен от детали к детали. Это позволило сократить время контроля и снизить количество брака. Работа стала более ритмичной и организованной. Станок уверенно занял своё место в технологической цепочке и полностью оправдал ожидания.

Николай Тарасов

Ленточнопильный станок по металлу брали для резки заготовок под сварные конструкции. Ранее использовали более простое решение, и постоянно сталкивались с перекосами и неточностями. После перехода на новый станок ситуация кардинально изменилась. Рез получается ровный, заготовки не требуют дополнительной правки, сборка конструкций стала быстрее. Сам станок устойчивый, хорошо продуман по конструкции, удобно настраивается под разные задачи. В процессе работы не создаёт ощущения «хрупкости» — наоборот, чувствуется запас прочности. Для нашего производства это оказалось очень удачным приобретением.

Максим Громов