Пресс электрогидравлический листогибочный 40т STALEX W67Y-40×1600 Е21 (101879)

Артикул: 101879

1 296 000,00 ₽

В наличии

14 Человек смотрят этот товар прямо сейчас!

Быстрая и удобная доставка в срок

Широкий ассортимент товаров

Качественные услуги и сервис

Акции и скидки для постоянных клиентов

Описание

Пресс электрогидравлический листогибочный 40т STALEX W67Y-40×1600 Е21 (101879) — предназначен для сгибания листового металла путём создания больших сжимающих усилий, используется для выполнения качественных серийных гибов, например, при производстве фасадных кассет, металлических дверей, электрошкафов, приточных установок, фильтров, облицовочных панелей.

  • Оснащение станка — система управления Estun E21, алюминиевый рычаг с пультом управления, частотно-регулируемый привод, цифровое считывание по оси X/Y, предохранительный задний щиток и левый и правый боковые щитки, задний упор с силовым приводом с помощью шарико-винтовой передачи, основные электрические элементы Schneider, ножная педаль с аварийным остановом, верхний инструмент (пуансон) с функцией быстрого зажима, инвертор Schneider, передняя крышка со светодиодной лампой.
  • Листогибочный пресс Stalex W67Y имеет жесткое (через трубчатую траверсу) соединение двух силовых гидроцилиндров для синхронизации их работы. Эта схема проста и надёжна, применяется всеми мировыми производителями листогибочных прессов.
  • Управление гибочным прессом осуществляется при помощи оснащенного системой УЦИ Estun Е21, это промышленный контроллер с числовым программным управлением (ЧПУ), поддерживающей работу по двум осям Y / Х:
  • Ось Y отвечает за параллельность движения траверсы (пуансона) синхронизируя работу двух гидроцилиндров (через торсионный вал синхронизируя и передовая движение).
  • Движение доступно в двух режимах режим настройки и рабочий режим, с отображением координат на мониторе:
  • Режим настройки с остановкой пуансона в любой точке, в данном режиме осуществляется регулировка хода траверсы (движение механизмов продолжается пока удерживается соответствующая кнопка на пульте управления).
  • Рабочий режим гибка на заданный угол (по заранее найденной координате Y, соответствующей необходимому углу, вычисляемой на станке в зависимости от толщины/марки металла) с возможностью настройки угла, т.е. работа c координатами инструмента (погружением/ходом ножа в матрицу) и изменением времени удержания.
  • Ось Х фронтальное перемещение заднего упора (вперёд-назад), движение продолжается пока удерживается соответствующая кнопка на пульте управления.
  • Е21 позволяет создавать последовательность гибов и сохранять их в программы по 25 шагов, с последующим повторением, существенно уменьшающая стоимость без ущерба для высокой точности и производительности работ.
  • Е21 с асинхронным двигателем для осей Y / X,
  • Датчик оптической линейки (установленной на станине станка) передаёт показания положения вала, при необходимости это положение по координате Y можно корректировать, регулируя любой из 2ух гидроцилиндров, ослабляя узел и выводя координату в необходимую точку/параметр при помощи УЦИ Estun Е21 — контроллер с числовым программным управлением (ЧПУ).
  • Регулировка по оси Y (ход траверсы) и X (ход заднего упора) осуществляется высокоточными двигателями от контроллера. Система позволяет отображать реальное положение осей станка и избавить оператора от вычислительных ошибок, возможность ввода значения математического ограничения движения механизмов (задних упоров и траверсы). Значения измеряемых координат отображаются на дисплее. Значение положения заднего упора гибочного станка поступает с датчика перемещения (энкодера), установленного на приводном винте ШВП. Положение траверсы гибочного станка отслеживается с помощью оптоэлектронных датчиков оптической линейки, установленной на станине станка (сигнал поступает на УЦИ преобразуясь в цифровое значение перемещения инструмента).
Детали

Отзывы

Покупал шлифовальный станок для обработки металлических деталей. Оборудование оказалось надёжным и удобным в эксплуатации. Работать на нём комфортно даже в течение длительного времени — вибрации минимальные, обороты стабильные. Качество обработки поверхности заметно улучшилось по сравнению с предыдущим оборудованием. Используем станок в производственном режиме, и он полностью справляется с нагрузкой. Хороший выбор для тех, кто работает с металлом профессионально.

Роман Фролов

Сверлильный станок по металлу приобретался для выполнения точных отверстий в серийных деталях. Основной критерий — повторяемость и отсутствие люфтов. В процессе эксплуатации станок показал себя с лучшей стороны: сверление идёт ровно, ось держится стабильно, результат предсказуемый. Это особенно важно, когда нужно получить одинаковые детали без постоянных проверок и корректировок. Работа стала быстрее и спокойнее, снизилась нагрузка на оператора. Станок уверенно занял своё место в производственном процессе.

Владислав Ершов

Покупал фрезерный станок по металлу для выполнения сложных и нестандартных деталей. Важно было, чтобы оборудование держало точность и позволяло работать с разными материалами. Станок полностью оправдал ожидания: обработка аккуратная, подача плавная, настройки сохраняются. После нескольких месяцев эксплуатации могу сказать, что техника надёжная и рассчитана на постоянную работу. Отличный вариант для мастерских, ориентированных на качество

Роман Лазарев

Заказывал на фрезерный станок с ЧПУ для расширения производства. Понравился серьёзный подход к клиенту: помогли подобрать модель, учли все требования и бюджет. Доставка прошла без задержек, оборудование пришло с полным пакетом документов и гарантией. После установки станок работает стабильно, точность обработки высокая. Видно, что магазин ориентирован на долгосрочное сотрудничество, а не разовую продажу. Остался доволен на 100%.

Михаил Захаров

Ленточнопильный станок по металлу приобретался для резки заготовок под каркасные конструкции. Основная проблема раньше — неточность реза и необходимость дополнительной правки. Новый станок полностью решил этот вопрос. Заготовки выходят ровными, углы выдерживаются, сборка конструкций стала заметно быстрее. Станок устойчивый, уверенно переносит нагрузку, не требует постоянного вмешательства. Работа стала более организованной, а количество переделок сократилось до минимума.

Андрей Котов

Фрезерный станок с ЧПУ внедряли для автоматизации части операций. После запуска станка производство стало более структурированным. Повторяемость деталей высокая, параметры выдерживаются, влияние человеческого фактора снизилось. Это позволило перераспределить ресурсы и сосредоточиться на увеличении объёмов. Станок уверенно справляется с нагрузкой и стал важным шагом в развитии предприятия.

Вячеслав Романов