Станок долбежный STALEX B5013 (376602)

Станок долбежный STALEX B5013 (376602) — специализированное металлообрабатывающее оборудование для выполнения пазов, шлицев, канавок и других элементов методом вертикального долбления. Модель предназначена для обработки внутренних и наружных поверхностей деталей, включая изготовление шпоночных пазов в отверстиях, прямоугольных и шлицевых щелей, а также обработку плоских и фасонных участков. Благодаря развитой системе перемещений рабочего стола и возможности поворота головы станка STALEX B5013 подходит для выполнения широкого спектра технологических операций в ремонтных мастерских, инструментальных цехах и на участках единичного или мелкосерийного производства.

Принцип работы оборудования основан на возвратно-поступательном движении режущего инструмента. Закреплённый в держателе резец совершает вертикальные рабочие ходы, постепенно снимая материал с поверхности заготовки и формируя паз требуемой геометрии. Такой способ обработки особенно эффективен при изготовлении внутренних шпоночных соединений, где применение обычного фрезерного инструмента может быть затруднено или технологически неудобно. Долбление также используется при восстановлении деталей машин и механизмов, изготовлении втулок, ступиц, зубчатых колёс, шкивов, муфт и других компонентов, устанавливаемых на валы.

Одним из важных конструктивных преимуществ STALEX B5013 является возможность поворота головы станка на общий угол 90° — по 45° вправо и влево. Такая регулировка расширяет возможности обработки и позволяет изменять положение режущего инструмента относительно установленной детали без сложной переустановки всей заготовки. Это особенно удобно при обработке наклонных поверхностей, пазов нестандартного расположения и деталей сложной конфигурации.

Максимальный ход режущего инструмента составляет 125 мм, а максимальная длина долбления достигает 100 мм. Эти параметры позволяют выполнять достаточно глубокие внутренние пазы и обрабатывать детали с различной толщиной стенки. Максимальный ход подвижной пластины головы составляет 350 мм, благодаря чему оператор может гибко настраивать положение рабочего узла в соответствии с размерами конкретной заготовки.

При полностью поднятой голове станка и верхнем положении держателя инструмента максимальная возможная высота необрабатываемой заготовки составляет 280 мм. Это позволяет устанавливать на рабочий стол достаточно массивные детали и выполнять операции на элементах различной геометрии. Расстояние от оси инструмента до стенки колонны составляет 236 мм, а до направляющих подвижной пластины — 210 мм, что необходимо учитывать при размещении габаритных заготовок.

Рабочий стол размером 600 × 240 мм обеспечивает достаточную площадь для установки и фиксации деталей. Он оснащён Т-образными пазами, предназначенными для размещения крепёжных элементов и технологической оснастки. Благодаря этому можно надёжно закреплять заготовки различной формы и использовать дополнительные приспособления, тиски или прижимы в зависимости от выполняемой операции.

Продольное и поперечное перемещение рабочего стола осуществляется механически. Поперечный ход достигает 340 мм, а продольное фронтальное перемещение составляет 130 мм. Такой диапазон позволяет достаточно точно позиционировать деталь относительно режущего инструмента, последовательно выполнять обработку нескольких участков и корректировать положение заготовки без её полного демонтажа. Механическая система перемещений проста по конструкции, удобна в эксплуатации и хорошо подходит для задач, где требуется постоянный визуальный контроль со стороны оператора.

В стандартной комплектации предусмотрена возможность выполнения паза шириной 6 мм. Держатель режущего инструмента имеет размеры 50 × 63 мм, что обеспечивает надёжную фиксацию рабочего оснащения. Точная установка резца и стабильное положение заготовки имеют большое значение при формировании шпоночных и шлицевых соединений, поскольку от правильности геометрии паза напрямую зависит качество последующей сборки механизма.

STALEX B5013 имеет 6 ступеней частоты рабочих ходов с диапазоном от 30 до 350 ударов в минуту. Возможность выбора скорости позволяет адаптировать режим долбления к материалу заготовки, глубине обработки, размерам инструмента и характеру выполняемой операции. Низкая частота может применяться при более тяжёлой обработке и контролируемом съёме материала, тогда как повышенная скорость удобна при работе с небольшим съёмом и выполнении чистовых проходов.

Передача вращения от электродвигателя к рабочему механизму осуществляется посредством клиноременной передачи. Такое решение отличается простотой обслуживания, плавностью работы и хорошей ремонтопригодностью. Станок оборудован электродвигателем мощностью 0,25 кВт, рассчитанным на подключение к промышленной сети 380 В, 50 Гц. Управление включением и остановкой станка выполняется с кнопочной панели, благодаря чему основные органы управления находятся в доступной для оператора зоне.

Жёсткая массивная конструкция способствует стабильности оборудования при циклической работе ползуна. Масса станка составляет около 330 кг, а брутто — около 380 кг. Значительный собственный вес уменьшает влияние вибраций и динамических нагрузок, которые возникают при возвратно-поступательном движении режущего инструмента. Это особенно важно при обработке пазов, где стабильное положение станка и заготовки непосредственно влияет на точность получаемой геометрии.

Долбёжный станок STALEX B5013 (376602) может использоваться для изготовления новых деталей, восстановления изношенных соединений и выполнения ремонтных операций. Он востребован при обработке ступиц, шкивов, втулок, муфт, рычагов, корпусов и других деталей промышленного оборудования. Возможность выполнения внутренних шпоночных пазов делает модель особенно полезной для ремонтных подразделений, где требуется восстанавливать или дорабатывать детали без передачи их на крупное специализированное производство.

Сочетание поворотной головы, механической подачи рабочего стола в двух направлениях, шести ступеней частоты ходов и сравнительно большого рабочего пространства делает STALEX B5013 универсальным решением для долбёжных операций. Станок позволяет уверенно выполнять пазы, шлицы и канавки в деталях различного размера и конфигурации, обеспечивая оператору удобную настройку положения инструмента и заготовки. Модель ориентирована на предприятия и мастерские, которым требуется надёжное оборудование для регулярного выполнения точных пазовых операций при единичном и мелкосерийном производстве.