Станок комбинированный листовой STALEX 3-in-1/305×1 (371001) — компактное универсальное оборудование для комплексной обработки тонколистового металла, совмещающее в одной конструкции сразу три технологические функции: резку, гибку и вальцевание. Модель рассчитана на работу с заготовками шириной до 305 мм и подходит для небольших производственных участков, слесарных и жестяницких мастерских, учебных классов, ремонтных подразделений и предприятий, где требуется выполнять разные операции с листовым материалом при ограниченной площади рабочего пространства. Благодаря комбинированной компоновке один станок способен заменить отдельную ручную гильотину, листогиб и вальцы, что делает его особенно удобным при единичном и мелкосерийном изготовлении деталей.
Рабочая длина 305 мм позволяет обрабатывать небольшие листовые заготовки, используемые при изготовлении коробов, кожухов, крышек, кронштейнов, лотков, обечаек, декоративных элементов, небольших корпусов и других изделий. Для низкоуглеродистой стали с пределом прочности не более 400 МПа максимально допустимая толщина при резке, гибке и прокатке составляет 1,0 мм. Алюминий и другие цветные металлы могут обрабатываться при толщине до 1,25 мм, а нержавеющая сталь — до 0,55 мм. Такие характеристики позволяют использовать станок для большинства распространённых операций с тонколистовым материалом.
Вальцовочный узел STALEX 3-in-1/305×1 построен по трёхваловой схеме. Диаметр рабочих валов составляет 36 мм. Такая конструкция обеспечивает постепенное формирование изгиба листа и позволяет получать дугообразные и цилиндрические детали. Рабочие поверхности валов изготовлены из углеродистой стали и тщательно отполированы, что способствует равномерному контакту с заготовкой и помогает получать аккуратную поверхность без выраженных следов от оснастки.
Верхний вал выполнен с возможностью консольного отвода в сторону. После завершения прокатки оператор может освободить верхний вал и быстро снять сформированную обечайку или другую замкнутую деталь. Такое решение значительно упрощает работу с цилиндрическими заготовками и делает вальцовочный узел более удобным по сравнению с конструкциями, где вал остаётся жёстко зафиксированным с двух сторон.
На рабочих валах предусмотрены специальные желоба для гибки пруткового материала и арматуры. Благодаря этому станок можно использовать не только для прокатки плоского листа, но и для выполнения отдельных формовочных операций с круглыми металлическими заготовками соответствующего диаметра. Это расширяет область применения оборудования в ремонтных, слесарных и учебных мастерских.
Для повышения безопасности вальцовочный механизм закрывается откидным защитным кожухом. Он предотвращает случайное попадание посторонних предметов в рабочие валы в тот момент, когда оператор использует другой функциональный узел станка. Для комбинированного оборудования такая защита особенно важна, поскольку зоны резки, гибки и прокатки расположены в пределах одного корпуса.
Гибочный механизм работает по принципу прессовой гибки с использованием системы «пуансон — матрица». Металлическая заготовка располагается между рабочими элементами, после чего посредством ручного рычажного привода создаётся усилие, формирующее требуемый сгиб. Максимальный угол гибки составляет 90°, что позволяет изготавливать детали с прямоугольным профилем, формировать борта, стенки небольших коробов, лотков, крышек и различных корпусных элементов.
Пуансон имеет съёмные сегменты, что существенно расширяет возможности гибочного узла. При обычной прямолинейной гибке могут использоваться все сегменты, а при изготовлении коробчатых деталей отдельные элементы можно снять, освободив пространство для уже сформированных бортов. Благодаря этому станок подходит для отбортовки поддонов, небольших коробов, кожухов и других пространственных изделий, которые сложно обрабатывать с помощью цельного гибочного инструмента.
Для раскроя материала предусмотрен встроенный гильотинный узел с отшлифованными режущими ножами. Он позволяет разрезать низкоуглеродистую сталь толщиной до 1,0 мм и подготавливать заготовки необходимого размера непосредственно перед последующей гибкой или вальцеванием. Такая последовательность операций особенно удобна при изготовлении небольших деталей, поскольку весь основной цикл обработки можно выполнить на одном рабочем месте.
Перед режущим механизмом расположена площадка-основание, предназначенная для размещения и прижима листа перед резкой. Она облегчает позиционирование материала и помогает поддерживать его в правильном положении относительно ножей. В задней части конструкции установлен регулируемый ограничитель подачи листа, позволяющий настроить необходимую длину заготовки. Это полезно при изготовлении серии одинаковых деталей, поскольку сокращает время на повторную разметку каждого листа и повышает повторяемость размеров.
Все основные операции выполняются вручную. Для уменьшения необходимого усилия станок оснащён длинными рабочими рукоятями с противоскользящими наконечниками. Увеличенный рычаг позволяет эффективнее передавать усилие на режущий, гибочный или вальцовочный механизм. Рукоятку можно устанавливать с правой или с левой стороны станка, что помогает адаптировать оборудование к конфигурации рабочего места и сделать управление более удобным для конкретного оператора.
Конструкция STALEX 3-in-1/305×1 выполнена из стали и обладает достаточной жёсткостью для обработки металла в пределах заявленных характеристик. Масса оборудования составляет около 43 кг нетто и 45 кг брутто. По сравнению с наиболее компактными настольными комбинированными моделями такой вес обеспечивает повышенную устойчивость при резке и гибке, при этом станок остаётся достаточно компактным для установки в небольшой мастерской.
Габаритные размеры оборудования составляют 490 × 330 × 420 мм. Благодаря компактной компоновке станок можно установить на прочный верстак, специализированный стол или другую устойчивую поверхность. Для предприятий с ограниченной площадью это позволяет организовать полноценное рабочее место по обработке листового металла без размещения трёх отдельных станков.
Модель хорошо подходит и для учебных целей. На одном оборудовании можно освоить базовые принципы раскроя, прессовой гибки и трёхвалового вальцевания, изучить влияние толщины материала и положения рабочих элементов на конечную геометрию детали. Комбинированная схема помогает наглядно изучать последовательный цикл изготовления изделия из металлического листа — от подготовки заготовки до формирования окончательной формы.
STALEX 3-in-1/305×1 (371001) может использоваться для изготовления небольших металлических коробов, крышек, защитных кожухов, панелей, лотков, кронштейнов, элементов вентиляционных и декоративных конструкций, а также цилиндрических и радиусных деталей. Возможность выполнять три основных вида обработки на одной машине сокращает число переустановок и делает рабочий процесс более организованным.
Сочетание рабочей длины 305 мм, допустимой толщины мягкой стали до 1,0 мм, трёхваловой системы с валами диаметром 36 мм, гибки до 90°, сегментного пуансона, встроенной гильотины и регулируемого заднего упора делает STALEX 3-in-1/305×1 практичным решением для небольших мастерских и учебно-производственных участков. Станок позволяет выполнять основные операции с тонколистовым металлом на одном компактном рабочем месте, обеспечивая универсальность, удобство переналадки и широкий набор возможностей при изготовлении небольших металлических изделий.
Отзывы
Компрессор подбирался для мастерской, где одновременно используется несколько пневматических инструментов. Старое оборудование не справлялось, из-за чего приходилось подстраиваться под технику, а не наоборот. Новый компрессор полностью изменил ситуацию. Давление стабильное, инструмент работает без провалов, можно спокойно планировать работу без лишних пауз. Особенно важно, что оборудование не перегревается при длительной нагрузке — это напрямую влияет на надёжность. После нескольких месяцев эксплуатации стало понятно, что компрессор выбран правильно и закрывает все текущие потребности.
Токарный станок по металлу покупали для участка, где выполняются точные посадочные работы. Раньше приходилось тратить много времени на подгонку, так как старое оборудование не давало стабильного результата. После запуска нового станка ситуация изменилась: размеры выдерживаются, поверхность получается аккуратной, повторяемость высокая. Рабочий процесс стал более организованным, исчезла необходимость постоянно перепроверять каждую деталь. Оператору стало проще работать, а общее время выполнения заказов заметно сократилось. Станок уверенно выдерживает ежедневную загрузку и не создаёт ощущения временного решения.
Фрезерный станок с ЧПУ внедряли для автоматизации части операций. После запуска станка производство стало более структурированным. Повторяемость деталей высокая, параметры выдерживаются, влияние человеческого фактора снизилось. Это позволило перераспределить ресурсы и сосредоточиться на увеличении объёмов. Станок уверенно справляется с нагрузкой и стал важным шагом в развитии предприятия.
Заказывал шлифовальный станок для обработки металлических заготовок. Важно было получить стабильную работу и минимальные вибрации. Станок полностью соответствует заявленным характеристикам: обороты держит ровно, работать комфортно даже длительное время. Качество сборки внушает доверие. Используем его на производстве ежедневно, оборудование показало себя исключительно с положительной стороны.
Покупал фрезерный станок по металлу для выполнения сложных и нестандартных деталей. Важно было, чтобы оборудование держало точность и позволяло работать с разными материалами. Станок полностью оправдал ожидания: обработка аккуратная, подача плавная, настройки сохраняются. После нескольких месяцев эксплуатации могу сказать, что техника надёжная и рассчитана на постоянную работу. Отличный вариант для мастерских, ориентированных на качество
Приобретал токарный станок по металлу для расширения спектра услуг. Оборудование пришло полностью укомплектованным, с понятной инструкцией. В работе станок показал отличную точность и стабильность. Используем его регулярно, никаких нареканий нет. Особенно порадовало соотношение цены и качества — редкость для подобного оборудования.
