Станок комбинированный металлообрабатывающий STALEX M55 (381111)

Артикул: 381111

781 860,00 ₽

13 Человек смотрят этот товар прямо сейчас!

Быстрая и удобная доставка в срок

Широкий ассортимент товаров

Качественные услуги и сервис

Акции и скидки для постоянных клиентов

Описание

Станок комбинированный металлообрабатывающий STALEX M55 (381111) — мощные многофункциональные пресс-ножницы промышленного класса, предназначенные для резки, гибки, пробивки отверстий и выполнения других операций с листовым, полосовым, профильным и угловым металлопрокатом. Модель развивает максимальное усилие 55 тонн и объединяет несколько технологических функций в одной жёсткой конструкции, благодаря чему позволяет значительно сократить время обработки заготовок и уменьшить количество отдельного оборудования на производственном участке. Станок может использоваться как самостоятельная единица, так и в составе технологической линии, что делает его подходящим как для небольших мастерских, так и для крупных машиностроительных и металлообрабатывающих предприятий.

Основное преимущество STALEX M55 заключается в высокой концентрации операций на одном рабочем месте. На станке можно выполнять пробивку отверстий, резку полосового металла, обработку уголка, гибку листа, V-образную высечку и вырубку сегментов круглых труб. Такой набор функций особенно востребован при изготовлении металлоконструкций, рам, кронштейнов, опор, монтажных элементов, деталей строительных конструкций и различных компонентов машин и механизмов. Вместо последовательного перемещения заготовки между несколькими станками оператор может выполнить большую часть подготовительных операций на одной машине.

Рабочее усилие 55 тонн позволяет обрабатывать достаточно массивные металлические заготовки и выполнять операции, требующие значительного давления. Прочная стальная конструкция рассчитана на интенсивную эксплуатацию и помогает сохранять стабильное положение рабочих узлов при высокой нагрузке. Благодаря этому оборудование подходит не только для эпизодического использования в ремонтной мастерской, но и для регулярной производственной работы.

Одной из основных функций STALEX M55 является пробивка отверстий. В стандартный набор входят семь комплектов оснастки для отверстий диаметром 5, 8, 12, 15, 18, 21 и 27 мм. Максимальные возможности оборудования позволяют пробивать отверстие диаметром около 1-1/16 дюйма в листовой стали толщиной до 16 мм. Пробивка выполняется за один рабочий цикл, что позволяет существенно ускорить подготовку деталей по сравнению с традиционным сверлением, особенно при серийном изготовлении одинаковых заготовок.

Перфорационный узел особенно полезен при изготовлении монтажных пластин, опор, кронштейнов, элементов металлоконструкций и других изделий, в которых требуется большое количество отверстий одинакового диаметра. Использование сменных пуансонов позволяет быстро адаптировать станок под конкретную задачу, а высокое усилие пресса обеспечивает стабильное продавливание материала в пределах допустимых характеристик.

Другим важным рабочим узлом является механизм резки полосовой стали. Он предназначен для разделения металлических полос различной ширины и толщины. В зависимости от соотношения размеров заготовки станок способен работать с полосами соответствующих типоразмеров, включая варианты 1/2 × 12 дюймов, 3/8 × 14 дюймов и 3/4 × 4 дюйма. Такая функциональность позволяет быстро подготавливать полосовой материал для последующей сварки, гибки или сборки металлоконструкций.

Для обработки углового проката предусмотрен отдельный узел резки уголка. Максимальные размеры обрабатываемого профиля достигают 4 × 4 × 1/4 дюйма либо 3 × 3 × 3/8 дюйма в зависимости от геометрии заготовки. Возможность быстро разрезать уголок без применения ленточнопильного или абразивного оборудования особенно полезна при изготовлении каркасов, рам, стоек, опор и других сварных конструкций.

STALEX M55 также оснащён узлом V-образной высечки. Данная операция используется при подготовке угловых вырезов и элементов, которые впоследствии подвергаются гибке или соединению. V-образная высечка позволяет получать повторяемую геометрию за один рабочий цикл и особенно востребована при изготовлении коробчатых деталей, рам и других изделий из листового или полосового металла.

Для гибочных операций предусмотрена специальная пресс-форма с четырьмя пазами. Она позволяет обрабатывать лист толщиной до 1/4 дюйма в пределах возможностей установленной оснастки. Гибка выполняется под действием основного силового механизма станка, что позволяет получать контролируемую деформацию материала без применения отдельного листогибочного пресса. Эта функция особенно удобна при изготовлении небольших партий кронштейнов, пластин, крепёжных элементов и деталей сложной формы.

Отдельный узел предназначен для вырубки сегментов круглой трубы. В комплект входят приспособления для работы с трубами диаметром 20, 25,4, 32, 40 и 51 мм. Такая операция востребована при подготовке трубных элементов к сварке, формировании сопряжений и изготовлении каркасных конструкций. Вырубка позволяет быстро получить профиль сопряжения на конце трубы и уменьшить объём последующей ручной обработки.

Для удобства работы станок оснащён контрольно-измерительным столом, который помогает точнее позиционировать заготовки и контролировать их положение перед выполнением операции. Это особенно полезно при серийной обработке, когда требуется поддерживать одинаковые размеры и повторяемость результата между несколькими деталями.

Управление оборудованием вынесено на отдельную выносную стойку с педалью и кнопкой аварийной остановки. Педальное управление позволяет оператору удерживать и позиционировать заготовку обеими руками, одновременно контролируя рабочий цикл ногой. Это особенно важно при обработке габаритных или тяжёлых металлических деталей. Кнопка аварийной остановки обеспечивает возможность оперативно прекратить работу оборудования в нештатной ситуации.

Ход поршня составляет 1-1/4 дюйма, открытая высота рабочего пространства — 8 дюймов, закрытая — 6-3/4 дюйма. Эти параметры определяют рабочую геометрию силового узла и позволяют использовать различные виды стандартной и дополнительной оснастки. Мощность привода составляет 5 л.с., или 3,7 кВт, что обеспечивает необходимый запас производительности для реализации 55-тонного рабочего усилия.

Дополнительным преимуществом STALEX M55 является широкий ассортимент совместимой оснастки. Помимо стандартных функций, станок может быть дополнен приспособлениями для обработки листовой стали, квадратного профиля, прутка, труб и других видов проката. Это позволяет постепенно расширять функциональность оборудования в зависимости от производственных задач предприятия и не приобретать отдельные машины для каждой новой операции.

Станок может применяться в машиностроении, строительстве, ремонтном производстве, металлоконструкциях, сервисных предприятиях и механических мастерских. Он подходит для подготовки деталей перед сваркой, сборкой и последующей механической обработкой. Возможность быстро переключаться между резкой, пробивкой, гибкой и высечкой особенно важна при производстве небольших и средних партий изделий различной конфигурации.

Высококачественные режущие ножи рассчитаны на стабильную обработку металлопроката в пределах заявленных параметров. Прочная стальная конструкция помогает снизить деформации при нагрузке и обеспечивает устойчивость рабочих узлов. В сочетании с мощным приводом и продуманной компоновкой это делает станок пригодным для продолжительной эксплуатации в условиях профессионального производства.

Комбинированный металлообрабатывающий станок STALEX M55 (381111) представляет собой универсальное решение для предприятий, которым необходимо объединить несколько операций обработки металла на одном рабочем месте. Усилие 55 тонн, возможность пробивки отверстий, резки полосы и уголка, V-образной высечки, гибки листа и обработки круглых труб позволяют существенно расширить возможности цеха без установки большого количества специализированных станков. Надёжная конструкция, выносное педальное управление, широкий выбор оснастки и высокая производительность делают STALEX M55 эффективным оборудованием для профессиональной подготовки металлопроката и изготовления деталей различного назначения.

Детали

Отзывы

Компрессор подбирался для цеха с плотным графиком работ, где простой оборудования критичен. После подключения нового компрессора работа стала более предсказуемой. Давление держится стабильно, инструмент работает без перебоев, можно одновременно использовать несколько точек. Это заметно упростило планирование смены и позволило увеличить объёмы работ. Оборудование не перегревается и не требует постоянного контроля, что особенно важно при интенсивной эксплуатации.

Артём Калинин

Заказывал шлифовальный станок для обработки металлических заготовок. Важно было получить стабильную работу и минимальные вибрации. Станок полностью соответствует заявленным характеристикам: обороты держит ровно, работать комфортно даже длительное время. Качество сборки внушает доверие. Используем его на производстве ежедневно, оборудование показало себя исключительно с положительной стороны.

Антон Грачёв

Ленточнопильный станок по металлу приобретался для резки заготовок под каркасные конструкции. Основная проблема раньше — неточность реза и необходимость дополнительной правки. Новый станок полностью решил этот вопрос. Заготовки выходят ровными, углы выдерживаются, сборка конструкций стала заметно быстрее. Станок устойчивый, уверенно переносит нагрузку, не требует постоянного вмешательства. Работа стала более организованной, а количество переделок сократилось до минимума.

Андрей Котов

Приобретал компрессор для работы с пневмоинструментом в автосервисе. Требовалась надёжная модель, способная выдерживать постоянную нагрузку. Оборудование полностью оправдало ожидания: давление держит стабильно, работает тихо, не перегревается. Используем его ежедневно, и за всё время не возникло ни одной проблемы. Приятно иметь дело с поставщиком, который предлагает действительно качественную технику.

Артур Фёдоров

Ленточнопильный станок по металлу брали для резки заготовок под сборочные конструкции. До этого много времени уходило на выравнивание и подгонку. Новый станок позволил изменить подход к работе: рез точный, заготовки сразу готовы к дальнейшим операциям. Станок устойчивый, не «гуляет» при нагрузке, настройки сохраняются. Благодаря этому сборка стала быстрее, а общий темп работы вырос. Оборудование показало себя как надёжный инструмент для постоянного использования.

Сергей Мартынов

Шлифовальный станок приобретался для обработки деталей перед сборкой и окраской. До этого этап выполнялся вручную, что занимало много времени и давало разный результат. После внедрения станка процесс стал стандартизированным. Поверхность получается ровной, обработка занимает меньше времени, а качество стало более стабильным. Оборудование работает плавно, без резких вибраций, что позволяет работать длительное время без усталости. Очень практичное решение для производства.

Илья Руденко