Гильотина электромеханическая STALEX Q11-4×3200 (386008)

Артикул: 386008

2 352 200,00 ₽

В наличии

17 Человек смотрят этот товар прямо сейчас!

Быстрая и удобная доставка в срок

Широкий ассортимент товаров

Качественные услуги и сервис

Акции и скидки для постоянных клиентов

Описание

Гильотина электромеханическая STALEX Q11-4×3200 (386008) предназначена для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни и пластика. Модель применяется на строительных, монтажных и производственных предприятиях, где требуется раскрой листовых материалов.

Режущий узел оснащён ножами из инструментальной легированной стали 9CrSi. Твёрдость после закалки составляет 45–50 HRC, толщина ножей — 18 мм. Верхний и нижний ножи имеют четырёхстороннюю заточку и по четыре режущие кромки.

Рабочее движение выполняется кривошипно-шатунным механизмом. Скорость резки достигает 20 циклов в минуту и зависит от толщины и вида обрабатываемого материала. Рабочий ход определяется движением кривошипно-шатунного механизма.

Для подготовки режущего узла предусмотрена регулировка зазора между ножами. Настройка выполняется перед началом работы и позволяет изменить взаимное положение верхнего и нижнего ножей.

Перед выполнением реза лист фиксируется системой предварительного прижима. Прижимные пальцы оснащены резиновыми вставками в местах контакта с материалом.

Для установки положения заготовки предусмотрен механический задний упор со счётчиком длины. Упор выполнен съёмным, расстояние от него до линии реза составляет до 350 мм. Счётчик используется для контроля установленного положения.

Ширина рабочего стола до линии реза составляет 430 мм. Для поддержки листа со стороны подачи предусмотрены два передних удлинителя длиной по 382 мм.

Дополнительно установлен боковой упор на 90°, предназначенный для фиксации положения листа относительно линии реза.

Управление рабочим циклом выполняется с помощью ножного рычага. Оператор может запускать режущий механизм ногой во время подачи и установки листа.

Рабочая последовательность включает размещение материала на столе, установку положения с помощью заднего и бокового упоров, предварительный прижим и запуск кривошипно-шатунного механизма ножным рычагом. При необходимости перед началом обработки регулируется зазор между ножами.

STALEX Q11-4×3200 сочетает электромеханический принцип резки с механическим позиционированием и предварительной фиксацией листа. Оснащение модели рассчитано на последовательную работу с листовыми материалами в пределах технических параметров станка.

Детали

Отзывы

Ленточнопильный станок по металлу приобретался для резки заготовок из профиля и круглого проката. До этого приходилось тратить много времени на выравнивание после реза. Новый станок позволил избавиться от этой проблемы. Рез получается ровным, углы выдерживаются точно, сборка конструкций стала заметно быстрее. Станок устойчивый, хорошо переносит нагрузку, не создаёт ощущения временного решения. После нескольких месяцев эксплуатации стало понятно, что оборудование рассчитано на серьёзную и долгую работу.

Михаил Ефимов

Фрезерный станок по металлу подбирался для выполнения сложных деталей, где важна аккуратная геометрия. После установки и настройки оборудование быстро показало свои возможности. Фрезеровка идёт ровно, без рывков, поверхность получается аккуратной и практически не требует дополнительной обработки. Особенно удобно, что станок стабильно держит параметры даже при длительной работе. Это позволило сократить время на изготовление изделий и повысить точность при повторяющихся заказах. В итоге оборудование стало одним из ключевых элементов в производственном процессе.

Максим Зорин

Рейсмусовый станок по дереву приобретался для мебельного производства, где важно строгое соблюдение размеров. До покупки приходилось много времени тратить на ручную доводку. После ввода станка в эксплуатацию ситуация изменилась кардинально. Заготовки выходят ровными, толщина стабильная по всей длине, поверхность качественная. Это позволило ускорить сборку изделий и снизить количество переделок. Станок спокойно выдерживает большие объёмы и не требует постоянного вмешательства, что особенно ценно в условиях плотного графика.

Александр Платонов

Токарный станок по металлу приобретался после того, как объёмы заказов выросли и стало очевидно, что старое оборудование с ними не справляется. Основная проблема раньше — нестабильный результат и потери времени на постоянную корректировку. После запуска нового станка работа выстроилась иначе. Процесс стал предсказуемым, размеры выдерживаются, поверхность деталей получается аккуратной без дополнительной обработки. Оператору больше не приходится постоянно контролировать каждый этап, что заметно снизило нагрузку. В итоге удалось увеличить производительность без расширения штата и улучшить общее качество изделий. Станок уверенно работает в плотном графике и полностью оправдывает вложения.

Артём Соколов

Токарный станок по дереву приобретался для выполнения заказов с нестандартными формами. Нужно было оборудование, которое позволит работать аккуратно и без риска испортить заготовку. Станок оказался устойчивым, хорошо сбалансированным, с понятным управлением. Работа стала более уверенной, появилась возможность браться за более сложные проекты. За счёт этого расширился перечень услуг и увеличилось количество заказов. Для частного мастера это серьёзный шаг вперёд.

Евгений Савин

Приобретал шлифовальный станок для подготовки металлических поверхностей под сборку. Станок показал себя надёжным и удобным в работе. Поверхность после обработки получается равномерной, без лишних дефектов. Работать можно долго, вибрации минимальные. Используем оборудование на постоянной основе, и оно полностью оправдывает ожидания.

Олег Гаврилов

Просмотренные товары