Наматыватель рулонного металла STALEX НСЦ-1250 (УН-2) предназначен для наматывания штрипса после продольной резки рулонного металла. Оборудование используется в составе линии продольной резки (ЛПР), где исходный рулон разделяется на несколько более узких полос, которые затем необходимо собрать в отдельные рулоны.
Основная задача НСЦ-1250 — наматывание разрезанных металлических полос после прохождения участка продольного раскроя. Получаемый в результате такой обработки штрипс используется как самостоятельная рулонная заготовка либо направляется на последующие производственные операции.
Модель рассчитана на работу с рулонным металлом массой до 2000 кг. В процессе продольной резки один широкий рулон разделяется на несколько полос заданной ширины, поэтому после режущего участка необходимо организовать их последовательную намотку. Наматыватель выполняет эту операцию и формирует из подготовленного штрипса рулоны.
STALEX НСЦ-1250 оснащён ручным приводом. Управление процессом намотки осуществляется механически и не требует отдельного электрического привода самого наматывателя. Такая схема применяется непосредственно в технологической цепочке линии продольной резки.
Работа с узкими металлическими полосами требует контролируемого сбора материала после его разделения. После выхода из режущей части линии штрипс направляется к наматывателю, где постепенно формируется рулон. Таким образом, НСЦ-1250 выполняет завершающую операцию после продольного раскроя исходного материала.
Оборудование предназначено именно для штрипса, то есть металлической полосы, полученной путём продольной резки рулона. Это отличает наматыватель от оборудования, которое используется только для подачи или разматывания исходного рулонного материала.
STALEX НСЦ-1250 (УН-2) применяется совместно с линиями продольной резки при производстве узких рулонов из исходного широкого рулона металла. Рабочий процесс включает прохождение материала через участок резки, разделение полотна на полосы и последующее наматывание полученного штрипса.
Модель предназначена для организации этой операции в составе производственной линии и позволяет собирать разрезанный рулонный металл в готовые рулоны для дальнейшего хранения, транспортировки или последующей обработки.
Отзывы
Приобретал на stanki78.ru ленточную пилу по дереву для столярной мастерской. До этого был негативный опыт с другими продавцами, поэтому подходил к выбору осторожно. Здесь же всё прошло максимально спокойно: менеджер подробно ответил на вопросы, рассказал о плюсах и минусах разных моделей. Пила пришла в срок, сборка и настройка заняли минимум времени. Качество реза отличное, пила работает ровно, без вибраций. Используем оборудование ежедневно — результатом полностью доволен. Однозначно рекомендую магазин тем, кто ищет надёжную технику.
Фрезерный станок с ЧПУ внедряли для выполнения повторяющихся операций с высокой точностью. После запуска станка производство стало более предсказуемым. Детали получаются одинаковыми, параметры выдерживаются, влияние человеческого фактора снизилось. Это позволило перераспределить рабочее время и сосредоточиться на увеличении объёмов. Станок уверенно справляется с нагрузкой и стал важным этапом в развитии производственного процесса.
Приобретал токарный станок по дереву для частной мастерской. Сайт понятный, вся информация по товарам доступна. После заказа со мной связались, уточнили детали и предложили удобное время доставки. Станок пришёл полностью готовым к сборке, инструкция понятная. В работе показывает себя отлично — точность высокая, управление удобное. Использую его регулярно и результатом полностью доволен. Магазин однозначно заслуживает доверия.
Покупал шлифовальный станок для обработки металлических деталей. Оборудование оказалось надёжным и удобным в эксплуатации. Работать на нём комфортно даже в течение длительного времени — вибрации минимальные, обороты стабильные. Качество обработки поверхности заметно улучшилось по сравнению с предыдущим оборудованием. Используем станок в производственном режиме, и он полностью справляется с нагрузкой. Хороший выбор для тех, кто работает с металлом профессионально.
Сверлильный станок по металлу покупали для серийного производства деталей. Основной задачей была повторяемость и точность отверстий. Станок полностью справился с этими требованиями. Сверление идёт ровно, ось не уходит, результат стабилен от партии к партии. Это позволило снизить нагрузку на контроль качества и ускорить выпуск продукции. Оборудование быстро окупилось за счёт повышения скорости работы.
Заказывал фрезерный станок с ЧПУ для автоматизации части производственных процессов. Оборудование полностью соответствует заявленным характеристикам. После установки и настройки станок быстро вошёл в рабочий ритм. Точность обработки высокая, повторяемость отличная, что особенно важно для серийных заказов. За счёт внедрения ЧПУ удалось сократить время выполнения работ и повысить общую эффективность производства. Отличное решение для развития бизнеса.
