Разматыватель рулонного металла 8000 кг STALEX РСЦ-1500 (РСЦ-8/1500)

Артикул: РСЦ-8/1500

228 700,00 ₽

В наличии

11 Человек смотрят этот товар прямо сейчас!

Быстрая и удобная доставка в срок

Широкий ассортимент товаров

Качественные услуги и сервис

Акции и скидки для постоянных клиентов

Описание

Разматыватель рулонного металла STALEX РСЦ-1500 (РСЦ-8/1500) предназначен для размотки металлических рулонов шириной до 1500 мм и массой до 8000 кг. Оборудование используется для подачи рулонного металла на последующие технологические операции.

Фиксация материала выполняется на валу с синхронным разжимом лап. Разжим осуществляется вручную при помощи рукоятки. Во время её вращения фиксирующие элементы раскрываются одновременно, а механизм самоцентрирования устанавливает вал относительно внутреннего диаметра рулона.

Допустимый внутренний диаметр используемых рулонов составляет 415–620 мм. Вал имеет разборную конструкцию и после установки материала размещается на двухопорной сварной раме.

Рама служит основанием разматывателя и поддерживает вал с установленным рулоном в рабочем положении. Такая компоновка рассчитана на нагрузку, возникающую при эксплуатации оборудования с рулонами заявленной массы.

Для ручного вращения вала предусмотрен штурвал. Он используется при подготовке оборудования и непосредственно во время размотки рулонного материала.

Дополнительно установлен тормозной механизм, предназначенный для ограничения инерционного вращения рулона и его остановки при необходимости. Это позволяет контролировать свободное вращение вала во время подачи металлического полотна.

Перед началом работы рулон фиксируется на разжимном валу, после чего вал размещается на раме. Далее край металлического полотна направляется к последующему оборудованию или в рабочую зону, а рулон разматывается по мере протягивания материала.

Габаритные размеры STALEX РСЦ-1500 составляют 2500×1100×1000 мм, масса оборудования — 380 кг. Артикул модели — РСЦ-8/1500.

Детали

Отзывы

Сверлильный станок по металлу покупали для серийного производства деталей. Основной задачей была повторяемость и точность отверстий. Станок полностью справился с этими требованиями. Сверление идёт ровно, ось не уходит, результат стабилен от партии к партии. Это позволило снизить нагрузку на контроль качества и ускорить выпуск продукции. Оборудование быстро окупилось за счёт повышения скорости работы.

Руслан Игнатьев

Заказывал ленточнопильный станок по металлу для резки заготовок под сварочные конструкции. Ранее использовали более простое оборудование, и разница ощущается сразу. Рез стал точнее, поверхность ровнее, подгонка деталей занимает меньше времени. Станок работает стабильно, не требует постоянного контроля. Благодаря этому удалось ускорить производственный процесс и снизить количество переделок.

Илья Прохоров

Покупал на stanki78.ru компрессор для работы с пневмоинструментом. Искал надёжную модель для постоянной нагрузки, и консультант помог подобрать оптимальный вариант без переплаты. Доставка была организована чётко, оборудование приехало в заводской упаковке. Компрессор работает тихо, давление держит стабильно, перегрева не наблюдается. Уже несколько месяцев активно используем его в мастерской — никаких нареканий. Магазин порадовал грамотным подходом и честным отношением к клиенту.

Николай Сидоров

Токарный станок по металлу приобретался после того, как объёмы заказов выросли и стало очевидно, что старое оборудование с ними не справляется. Основная проблема раньше — нестабильный результат и потери времени на постоянную корректировку. После запуска нового станка работа выстроилась иначе. Процесс стал предсказуемым, размеры выдерживаются, поверхность деталей получается аккуратной без дополнительной обработки. Оператору больше не приходится постоянно контролировать каждый этап, что заметно снизило нагрузку. В итоге удалось увеличить производительность без расширения штата и улучшить общее качество изделий. Станок уверенно работает в плотном графике и полностью оправдывает вложения.

Артём Соколов

Фрезерный станок с ЧПУ внедряли для упрощения повторяющихся операций. До этого многое зависело от опыта оператора, что влияло на стабильность результата. После запуска станка процесс стал более предсказуемым. Детали получаются одинаковыми, размеры выдерживаются, контроль занимает меньше времени. Это позволило перераспределить ресурсы и сосредоточиться на расширении производства. Станок стал важной частью технологической цепочки.

Владимир Осипов

Приобретал токарный станок по металлу для расширения спектра услуг. Оборудование пришло полностью укомплектованным, с понятной инструкцией. В работе станок показал отличную точность и стабильность. Используем его регулярно, никаких нареканий нет. Особенно порадовало соотношение цены и качества — редкость для подобного оборудования.

Илья Сафонов

Просмотренные товары