Станок фрезерно-инструментальный STALEX WFM 750 Servo предназначен для точных работ при инструментальных и механических работах сверления, зенкерования и растачивания отверстий на деталях из черных и цветных металлов, их сплавов и пластмасс в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства.
- Станок обладает повышенной точностью.
- Отлит из серого чугуна.
- Направляющие закалены и прецизионно отшлифованы.
- Использование горизонтального фрезерного устройства возможно после быстрого демонтажа вертикальной фрезерной головки посредством поворотного устройства и установки серьги, поддерживающей оправки для горизонтального фрезерования дисковыми и цилиндрическими фрезами.
Особенности:
- Высокая жесткость конструкции станка
- Удобное расположение органов управления станка с одной стороны
- Вертикальный и горизонтальный шпиндели
- Наклон вертикальной головки влево/вправо
- Автоматическая подача и ускоренное перемещение стола по 3м координатам(сервомоторы)ШВП
- УЦИ по осям X, Y, Z (Sino)
- Встроенное устройство подвода СОЖ и поддон для сбора стружки
- Лампа местного освещения
- Управляемое перемещение фрезерного стола по 3-м координатам
- Централизованная система смазки фрезерного стола
- Электрокомпоненты Schneider electric
- Изготовлен по стандарту СЕ
Технические характеристики:
| Конус шпинделя вертикального | ISO 40 DIN2080 |
| Частота вращения шпинделя(Гор/верт) плавно(2), | 40 260/260-2000 об/мин |
| Ход пиноли шпинделя | 65 мм |
| Диапазон наклона головки, влево/вправо | ±,90⁰ |
| Расстояние от оси горизонтального шпинделя до стола | 120-530 мм |
| Расстояние от оси вертикального шпинделя до стола | 45-445 мм |
| Конус шпинделя горизонтального | ISO 40 DIN2080 |
| Размер горизонтального рабочего стола | 750×320 мм |
| Размер вертикального рабочего стола | 890×225 мм |
| Перемещение стола по оси | Х 405 мм |
| Перемещение стола по оси | Z 405 мм |
| Перемещение стола по оси | Y 315 мм |
| Скорость подачи стола по оси Х x Y x Z | 10-1000 мм/мин |
| Ускоренное перемещение стола | 1200 мм/мин |
| Т-образные пазы горизонтального стола (ширина/расстояние), | 5 14/63 мм |
| Т-образные пазы вертикального стола (ширина/расстояние), | 3 14/63 мм |
| Максимальная нагрузка на стол | 200 кг |
| Напряжение сети | 380 В |
| Мощность мотора подач, | 1,5 кВт |
| Мощность главного двигателя, | 3,7 кВт |
| Мощность насоса помпы: . | 0,4 кВт |
| Габаритные размеры (ДхШхВ) | 1560х1780х1930 мм |
| Масса | 1450 кг |
Подготовка фундамента
Для установки станка необходим бетонный фундамент толщиной не менее 200 мм или покрытие, способное выдерживать нагрузку исходя из расчета до 800 кг/м.
Отзывы
Рейсмусовый станок по дереву приобретался для мебельного производства, где важно строгое соблюдение размеров. До покупки приходилось много времени тратить на ручную доводку. После ввода станка в эксплуатацию ситуация изменилась кардинально. Заготовки выходят ровными, толщина стабильная по всей длине, поверхность качественная. Это позволило ускорить сборку изделий и снизить количество переделок. Станок спокойно выдерживает большие объёмы и не требует постоянного вмешательства, что особенно ценно в условиях плотного графика.
Покупал ленточнопильный станок по металлу для резки профильных труб и заготовок. Ранее работали на менее точном оборудовании, поэтому разница ощущается сразу. Рез ровный, без перекосов, настройка углов удобная и понятная. Станок уверенно справляется с большими объёмами, не теряя качества. После внедрения в производство скорость выполнения заказов выросла, а нагрузка на персонал снизилась. Очень удачное приобретение.
Приобретал шлифовальный станок для подготовки металлических поверхностей под сборку. Станок показал себя надёжным и удобным в работе. Поверхность после обработки получается равномерной, без лишних дефектов. Работать можно долго, вибрации минимальные. Используем оборудование на постоянной основе, и оно полностью оправдывает ожидания.
Фрезерный станок по металлу выбирали для выполнения заказов, где требовалась сложная геометрия и аккуратная обработка поверхности. После установки стало понятно, что оборудование рассчитано на профессиональное использование. Фрезеровка идёт плавно, без рывков, параметры сохраняются даже при длительной работе. Это позволило отказаться от лишних проходов и сократить общее время изготовления деталей. Особенно важно, что результат стабилен от партии к партии. Благодаря этому удалось повысить доверие клиентов и взять в работу более ответственные заказы.
Токарный станок по дереву приобретался для выполнения заказов с нестандартной геометрией. Станок оказался устойчивым и удобным в управлении. Работа стала более контролируемой, исчезло ощущение, что малейшая ошибка может испортить заготовку. Это позволило брать более сложные проекты и расширить перечень услуг. За счёт стабильной работы оборудования качество изделий заметно выросло, а количество переделок сократилось.
Приобретал шлифовальный станок для обработки металлических деталей перед покраской и сборкой. Станок показал себя очень достойно: поверхность получается равномерной, без лишних следов, работать удобно даже длительное время. Вибрации минимальные, управление простое и понятное. Используем оборудование в постоянном режиме, и оно полностью оправдывает ожидания. Качество обработки заметно улучшилось.
