Станок фрезерно-инструментальный STALEX WFM 800 предназначен для точных работ при инструментальных и механических работах сверления, зенкерования и растачивания отверстий на деталях из черных и цветных металлов, их сплавов и пластмасс в условиях единичного, мелкосерийного и серийного производства.
- Станок обладает повышенной точностью.
- Отлит из серого чугуна.
- Направляющие закалены и прецизионно отшлифованы.
- Использование горизонтального фрезерного устройства возможно после быстрого демонтажа вертикальной фрезерной головки посредством поворотного устройства и установки серьги, поддерживающей оправки для горизонтального фрезерования дисковыми и цилиндрическими фрезами.
Особенности:
- Высокая жесткость конструкции станка
- Удобное расположение органов управления станка с одной стороны
- Вертикальный и горизонтальный шпиндели
- Наклон вертикальной головки влево/вправо
- Автоматическая подача по оси Z
- Ускоренное перемещение стола по 3м координатам
- УЦИ по осям X, Y, Z (Sino)
- Встроенное устройство подвода СОЖ и поддон для сбора стружки
- Лампа местного освещения
- Управляемое перемещение фрезерного стола по 3-м координатам
- Централизованная система смазки фрезерного стола
- Электрокомпоненты Schneider electric
- Изготовлен по стандарту СЕ
Технические характеристики:
| Конус шпинделя вертикального | ISO 40 DIN2080 |
| Частота вращения шпинделя(Гор/верт) плавно,18 40 -2000 об/мин | 18 40 -2000 об/мин |
| Автоподача пиноли шпинделя | 0,03/0,06/0,12 мм/об |
| Ход пиноли шпинделя | 60 мм |
| Диапазон наклона головки, влево/вправо | ±,90⁰ |
| Расстояние от оси горизонтального шпинделя до стола | 35-435 мм |
| Расстояние от оси вертикального шпинделя до стола | 5-405 мм |
| Расстояние от оси вертикального шпинделя до стойки | (Max)520 мм |
| Конус шпинделя горизонтального | ISO 40 DIN2080 |
| Размер горизонтального рабочего стола | 800×400 мм |
| Размер вертикального рабочего стола | 950×250 мм |
| Перемещение стола по оси Х | 500 мм |
| Перемещение стола по оси Z | 350 мм |
| Перемещение стола по оси Y | 400 мм |
| Скорость подачи стола по оси Х x Y x Z | 10-500 мм/мин |
| Ускоренное перемещение стола | 1200 мм/мин |
| Т-образные пазы горизонтального стола (ширина/расстояние), | 8 14/45 мм |
| Т-образные пазы вертикального стола (ширина/расстояние), | 5 14/45 мм |
| Максимальная нагрузка на стол | 300 кг |
| Напряжение сети | 380 В |
| Мощность мотора подач X/Y/Z, | 1,5 кВт |
| Мощность главного двигателя, | 3,0 кВт |
| Мощность насоса помпы: . | 0,4 кВт |
| Габаритные размеры (ДхШхВ) | 1460х2080х1720 мм |
| Масса | 2200 кг |
Подготовка фундамента
Для установки станка необходим бетонный фундамент толщиной не менее 200 мм или покрытие, способное выдерживать нагрузку исходя из расчета до 800 кг/м.
Отзывы
Компрессор подбирался для мастерской, где одновременно используется несколько пневматических инструментов. Старое оборудование не справлялось, из-за чего приходилось подстраиваться под технику, а не наоборот. Новый компрессор полностью изменил ситуацию. Давление стабильное, инструмент работает без провалов, можно спокойно планировать работу без лишних пауз. Особенно важно, что оборудование не перегревается при длительной нагрузке — это напрямую влияет на надёжность. После нескольких месяцев эксплуатации стало понятно, что компрессор выбран правильно и закрывает все текущие потребности.
Приобретал шлифовальный станок для обработки металлических деталей перед покраской и сборкой. Станок показал себя очень достойно: поверхность получается равномерной, без лишних следов, работать удобно даже длительное время. Вибрации минимальные, управление простое и понятное. Используем оборудование в постоянном режиме, и оно полностью оправдывает ожидания. Качество обработки заметно улучшилось.
Компрессор подбирался для мастерской, где одновременно работает несколько пневматических инструментов. Старое оборудование не обеспечивало стабильного давления, из-за чего возникали простои. Новый компрессор полностью закрыл этот вопрос. Подача воздуха ровная, инструмент работает без перебоев, можно спокойно планировать загрузку. Работа стала более ритмичной, без вынужденных пауз. За время эксплуатации оборудование показало себя надёжным и неприхотливым, что особенно важно при постоянной нагрузке.
Рейсмусовый станок по дереву приобретался для мебельной мастерской, где важна стабильная толщина и качество поверхности. До покупки значительная часть времени уходила на дополнительную доводку деталей. После установки станка процесс стал гораздо более упорядоченным. Заготовки выходят ровными, поверхность однородная, без резких перепадов. Это позволило сократить количество ручной работы и ускорить сборку изделий. Станок спокойно выдерживает длительную загрузку, не требует постоянных регулировок. В итоге оборудование стало ключевым элементом в производственном процессе и заметно повысило общий уровень мастерской.
Приобретал ленточную пилу по дереву для постоянной работы в столярной мастерской. Оборудование показало себя надёжным и устойчивым. Рез получается чистым и ровным, даже при работе с плотными породами древесины. Конструкция прочная, настройки сохраняются, работать комфортно. Благодаря этой пиле удалось увеличить скорость распила и повысить общее качество заготовок. Покупкой полностью доволен.
Покупал сверлильный станок по металлу для гаражной мастерской. Искал компактную, но мощную модель. Консультанты помогли подобрать оптимальный вариант, подробно рассказали о характеристиках и возможностях. Станок оказался удобным в работе, легко настраивается, держит точность. Использую его для различных задач — от мелких работ до более серьёзных проектов. Качество оборудования приятно удивило, как и общий уровень сервиса.
