Сверлильный станок Proma B-1835G/400 предназначен для сверления, зенкерования, развертывания, растачивания отверстий и нарезания резьбы. Модель имеет напольное исполнение и оснащена редукторным приводом шпинделя.
Максимальный диаметр сверления стали составляет 35 мм, нарезаемой резьбы — М24. Конус шпинделя — МК4, ход пиноли — 160 мм, вылет шпинделя — 330 мм.
Редуктор обеспечивает 12 частот вращения в диапазоне 75–2500 об/мин. Для вертикального перемещения пиноли предусмотрена автоматическая подача с тремя значениями — 0,1; 0,2 и 0,3 мм/об. Подача автоматически отключается при достижении установленной глубины.
При нарезании резьбы используется автореверс, также предусматривающий настройку глубины обработки. Мощность асинхронного двигателя составляет 2,2 кВт. Станок оборудован системой подачи СОЖ с насосом мощностью 0,04 кВт.
Рабочий стол размером 500×440 мм имеет два Т-образных паза и может наклоняться на угол до ±45°. Максимальное расстояние от шпинделя до стола составляет 600 мм, до основания — 1200 мм. Ход стола и его опоры — 560 мм.
Диаметр стойки составляет 140 мм, размер основания — 690×500 мм. Рабочая зона оснащена защитным экраном с концевым выключателем.
В комплект входят зажимной патрон B18 3–16 мм, оправка МК2/B18, переходные втулки МК2/МК3 и МК3/МК4, два клина для снятия инструмента, гаечный ключ и комплект крепежа.
Габаритные размеры оборудования составляют 1100×620×2150 мм, масса — 545 кг.
Отзывы
Ленточнопильный станок по металлу брали для резки заготовок под сварные конструкции. Ранее использовали более простое решение, и постоянно сталкивались с перекосами и неточностями. После перехода на новый станок ситуация кардинально изменилась. Рез получается ровный, заготовки не требуют дополнительной правки, сборка конструкций стала быстрее. Сам станок устойчивый, хорошо продуман по конструкции, удобно настраивается под разные задачи. В процессе работы не создаёт ощущения «хрупкости» — наоборот, чувствуется запас прочности. Для нашего производства это оказалось очень удачным приобретением.
Приобретал рейсмусовый станок по дереву для мебельного производства. Оборудование пришло в полной комплектации, сборка и запуск прошли без сложностей. В работе станок показал себя с лучшей стороны: поверхность получается ровной, без волн и сколов, толщина выдерживается точно. Используем его в ежедневном режиме, и он стабильно справляется с нагрузкой. Благодаря этому оборудованию удалось значительно повысить качество готовой продукции и ускорить процесс обработки.
Приобретал ленточную пилу по дереву для мебельной мастерской. Важны были чистота реза и надёжность при длительной работе. Оборудование оказалось именно таким, как ожидал: пила идёт ровно, без рывков, качество сборки на высоком уровне. Доставка прошла без проблем, всё было хорошо упаковано. После нескольких недель активной эксплуатации могу сказать, что техника полностью справляется с нагрузкой. Отличный вариант для тех, кто работает с деревом профессионально.
Фрезерный станок с ЧПУ внедряли для автоматизации повторяющихся операций. До этого многое зависело от оператора, из-за чего возникали расхождения между партиями. После запуска станка ситуация изменилась: детали получаются одинаковыми, геометрия стабильная, количество брака снизилось. Отдельно стоит отметить удобство работы с программами — настройка занимает меньше времени, чем ожидали. Станок стал важным шагом в развитии производства и позволил выйти на новый уровень качества.
Заказывал шлифовальный станок для обработки металлических заготовок. Важно было получить стабильную работу и минимальные вибрации. Станок полностью соответствует заявленным характеристикам: обороты держит ровно, работать комфортно даже длительное время. Качество сборки внушает доверие. Используем его на производстве ежедневно, оборудование показало себя исключительно с положительной стороны.
Ленточная пила по дереву приобреталась для постоянной работы с крупными заготовками. Важно было получить чистый рез и устойчивость при длительной нагрузке. Пила показала себя надёжной: работает ровно, не уводит линию реза, настройки сохраняются. Благодаря этому удалось ускорить процесс подготовки материала и повысить качество заготовок. Оборудование уверенно выдерживает ежедневную эксплуатацию и не требует частого обслуживания.
