| 3-х кулачковый патрон – (на станке) | 250мм -1 |
| 4-х кулачковый патрон | 350 или 400мм 1 |
| Планшайба | 450мм — 1 |
| Установочные пальцы | 6 |
| Болты стопорные | 6 |
| Центр не вращающийся | 2 (твердспл и обычный) |
| Центр вращающийся | опция |
| Люнет неподвижный (на станке) | 1 |
| Люнет подвижный (на станке) | 1 |
| Втулка переходная Мк V / Мк VII | 1 |
| Ручка штурвала | 1 |
| Установочные опоры | 6 |
| Установочные болты | 6 |
| Маслёнка | 1 |
| Шестерни метрические (Латунь) | MN 2 — 4 (Z 11, 15, 18, 13) |
| Шестерни сменные метрические | MN 2,25 — 2 (Z 57, 40) |
| Инструмент. | |
| Ключ для крепления заготовки в токарном патроне | 1 |
| Ключ для снятия токарного патрона | 1 |
| Ключ резцедержателя | 1 |
| Ключ рожковый | 8 |
| Отвертка шлицевая | 1 |
| Отвертка крестовая | 1 |
| Ключ торцевой шестигранный | 4 (6,8,10,12) |
| Инструкция по эксплуатации | 1 |
Отзывы
Фрезерный станок с ЧПУ внедряли для автоматизации повторяющихся операций. До этого многое зависело от оператора, из-за чего возникали расхождения между партиями. После запуска станка ситуация изменилась: детали получаются одинаковыми, геометрия стабильная, количество брака снизилось. Отдельно стоит отметить удобство работы с программами — настройка занимает меньше времени, чем ожидали. Станок стал важным шагом в развитии производства и позволил выйти на новый уровень качества.
Приобретал шлифовальный станок для подготовки металлических поверхностей под сборку. Станок показал себя надёжным и удобным в работе. Поверхность после обработки получается равномерной, без лишних дефектов. Работать можно долго, вибрации минимальные. Используем оборудование на постоянной основе, и оно полностью оправдывает ожидания.
Сверлильный станок по металлу покупали для серийного производства деталей. Основной задачей была повторяемость и точность отверстий. Станок полностью справился с этими требованиями. Сверление идёт ровно, ось не уходит, результат стабилен от партии к партии. Это позволило снизить нагрузку на контроль качества и ускорить выпуск продукции. Оборудование быстро окупилось за счёт повышения скорости работы.
Рейсмусовый станок по дереву брали для производства, где важна стабильность размеров при работе с массивом. После запуска станка сразу стало понятно, что оборудование рассчитано на серьёзную эксплуатацию. Заготовки выходят ровными по всей длине, толщина выдерживается точно. Это позволило значительно сократить время на подгонку и упростить дальнейшую сборку изделий. Станок работает спокойно, не требует постоянных регулировок и уверенно справляется с большими объёмами.
Приобретал токарный станок по дереву для выполнения индивидуальных заказов. Важно было получить точность и стабильность при работе с разными породами древесины. Станок показал себя отлично: работает плавно, позволяет выполнять аккуратную и чистую обработку. Управление интуитивно понятное, настройки легко поддаются регулировке. Благодаря этому оборудованию удалось расширить ассортимент изделий и повысить качество готовой продукции. Очень доволен результатом.
Рейсмусовый станок по дереву приобретался для мебельного производства, где важно строгое соблюдение размеров. До покупки приходилось много времени тратить на ручную доводку. После ввода станка в эксплуатацию ситуация изменилась кардинально. Заготовки выходят ровными, толщина стабильная по всей длине, поверхность качественная. Это позволило ускорить сборку изделий и снизить количество переделок. Станок спокойно выдерживает большие объёмы и не требует постоянного вмешательства, что особенно ценно в условиях плотного графика.
