Станок листогибочный гидравлический STALEX HW1830х3,5 (HW1830)

Станок листогибочный гидравлический STALEX HW1830x3,5 (HW1830) — профессиональное оборудование для холодной гибки листового металла, рассчитанное на работу с заготовками толщиной до 3,5 мм при прочности материала не более 400 МПа. Модель сочетает гидравлический привод, рабочую длину 1830 мм, сегментную верхнюю прижимную балку и проходную конструкцию без ограничения глубины подачи листа. Благодаря этому станок подходит как для изготовления стандартных профилей, так и для обработки крупногабаритных заготовок и производства сложных пространственных деталей: коробов, поддонов, кожухов, панелей, элементов металлоконструкций и других изделий. Оборудование ориентировано на эксплуатацию в машиностроении, строительстве, транспортной, добывающей и обрабатывающей промышленности, а также на производственных и ремонтных предприятиях.

Основным преимуществом STALEX HW1830x3,5 является гидравлическая система привода, которая обеспечивает необходимое усилие для стабильной обработки листа средней толщины. В отличие от ручных листогибов оператору не требуется самостоятельно создавать значительное усилие для каждого рабочего цикла. Перемещение основных узлов осуществляется гидравликой, что снижает физическую нагрузку на персонал, повышает производительность и позволяет поддерживать стабильный режим при изготовлении серии одинаковых деталей.

Максимальная толщина обрабатываемого листа составляет 3,5 мм при условии, что предел прочности материала не превышает 400 МПа. Рабочая длина равна 1830 мм, поэтому станок подходит для изготовления достаточно крупных деталей и протяжённых металлических профилей. При выборе предельной толщины необходимо учитывать фактические свойства конкретного материала: более прочная сталь требует большего усилия при деформации, поэтому допустимая толщина в таком случае может быть меньше номинального значения.

Конструкция STALEX HW1830x3,5 принципиально отличается от традиционного листогибочного пресса. Формирование сгиба осуществляется не вертикальным перемещением пуансона в матрицу, а посредством нижней поворотной гибочной балки. Металлический лист предварительно фиксируется верхним прижимным узлом, после чего гибочная балка поворачивается и постепенно формирует необходимый угол. Такая технология удобна при работе с листом средней толщины, обеспечивает оператору хороший визуальный контроль за процессом и позволяет эффективно обрабатывать крупные заготовки.

Диапазон угла гибки составляет от 0 до 135°. Для его настройки используется механическая система регулировки, позволяющая заранее установить необходимое значение и получать повторяемый результат при последующей обработке одинаковых деталей. Эта особенность особенно полезна в серийном и мелкосерийном производстве, где требуется сохранить одинаковую геометрию нескольких изделий без постоянной перенастройки оборудования после каждого рабочего цикла.

Дополнительным преимуществом является возможность регулировки радиуса гиба. Такая настройка позволяет адаптировать оборудование к характеру изготавливаемого профиля, толщине листа и требованиям к внутренней геометрии сгиба. В сочетании с регулировкой угла это расширяет технологические возможности станка и позволяет использовать его для изготовления деталей различного назначения.

Механическая регулировка зазора между верхней и нижней балками необходима для правильной настройки станка под конкретную толщину материала. Корректно установленный рабочий зазор способствует равномерной деформации листа и снижает вероятность появления нежелательных следов или нарушения геометрии заготовки. При переходе на металл другой толщины оператор может перенастроить рабочий узел без сложного вмешательства в гидравлическую систему.

Отдельно предусмотрен рычаг регулировки высоты подъёма прижимной балки. Это позволяет изменять свободное пространство в рабочей зоне и облегчает установку заготовок различной конфигурации. Возможность регулировать высоту особенно полезна при работе с деталями, на которых уже имеются выполненные ранее сгибы, поскольку для их правильного позиционирования требуется больший рабочий просвет.

Одним из важных преимуществ STALEX HW1830x3,5 является отсутствие ограничения глубины подачи материала. Проходная конструкция позволяет свободно перемещать лист через станок и располагать линию будущего сгиба на требуемом расстоянии от его края. Благодаря этому оборудование подходит для работы с крупноформатными панелями и широкими металлическими заготовками, которые невозможно полноценно обрабатывать на машинах с закрытой задней частью рабочей зоны.

Верхняя прижимная балка выполнена сегментной, что существенно расширяет возможности производства пространственных изделий. Она состоит из 17 отдельных сегментов: шести элементов шириной 75 мм, трёх — 100 мм, шести — 125 мм и двух — 150 мм. Сегменты изготовлены из специальной закалённой стали и могут комбинироваться в зависимости от формы и размеров изготавливаемой детали.

Сегментная конструкция особенно эффективна при производстве коробов, поддонов, кожухов и других замкнутых или частично замкнутых профилей. При работе с цельной прижимной балкой уже сформированные боковые стенки способны препятствовать выполнению следующего сгиба. На STALEX HW1830x3,5 отдельные сегменты можно снять или подобрать их комбинацию таким образом, чтобы освободить необходимое пространство для выступающих частей заготовки. За счёт этого значительно увеличивается номенклатура деталей, которые можно изготовить на одном станке.

Гидравлический цилиндр имеет ход 400 мм, а скорость его перемещения находится в диапазоне 50–85 мм/с. Максимальное давление цилиндра достигает 15 МПа, при рабочем давлении двигателя 12 МПа. Такие параметры обеспечивают необходимый запас мощности для выполнения гибочных операций в пределах заявленных характеристик и позволяют использовать станок в условиях регулярной производственной нагрузки.

Максимальная выходная мощность электродвигателя составляет 4 кВт. Электрогидравлическая система обеспечивает стабильное функционирование исполнительного механизма и позволяет сочетать высокое усилие с достаточно простой системой управления. В сравнении с полностью ручными машинами такой привод значительно повышает удобство работы с металлом толщиной до 3,5 мм и длинными тяжёлыми заготовками.

Для управления предусмотрена переносная ножная педаль. Она позволяет оператору запускать рабочий цикл ногой, одновременно удерживая и позиционируя металлический лист обеими руками. Это особенно важно при работе с крупными деталями, когда точность исходного положения заготовки непосредственно влияет на размеры готового изделия. Переносное исполнение педали позволяет выбрать удобное положение относительно станка и сохранять свободу перемещения вдоль рабочей зоны.

Основой оборудования является жёсткая сварная конструкция из высокопрочной стали. Значительная нагрузка, возникающая при гибке листа толщиной до 3,5 мм, предъявляет серьёзные требования к устойчивости рамы и взаимному положению основных узлов. Массивная станина помогает снизить упругие деформации конструкции и сохранить стабильную геометрию рабочей зоны при регулярной эксплуатации.

При изготовлении конструкции используется антивибрационная технология, направленная на снижение нежелательных колебаний и обеспечение более стабильной работы оборудования. Это особенно актуально для тяжёлого промышленного станка, в котором движение гидравлического цилиндра и поворот гибочной балки создают значительные динамические нагрузки.

Масса STALEX HW1830x3,5 составляет около 2300 кг, что подчёркивает промышленный класс оборудования и обеспечивает высокую устойчивость во время рабочего цикла. Габаритные размеры станка — 2530 × 1750 × 1650 мм. При размещении оборудования необходимо предусмотреть не только площадь для самой машины, но и свободное пространство перед и за рабочей зоной для подачи и перемещения крупногабаритных металлических листов.

Одной из наиболее подходящих областей применения модели является машиностроительное производство. На станке можно изготавливать корпусные детали, защитные панели, кожухи, кронштейны, элементы рам и другие металлические компоненты, требующие точной гибки листа средней толщины. Сегментная балка позволяет производить детали более сложной пространственной формы, чем оборудование с цельным прижимным инструментом.

В строительной отрасли STALEX HW1830x3,5 может применяться для изготовления монтажных элементов, металлических коробов, защитных деталей, элементов ограждающих и вспомогательных конструкций. Возможность работы с крупноформатными заготовками и отсутствие ограничения глубины подачи особенно полезны при производстве нестандартных изделий по индивидуальным размерам.

Оборудование также подходит для предприятий транспортной отрасли, ремонтных подразделений, добывающих и обрабатывающих производств. На подобных предприятиях нередко требуется оперативно изготовить или восстановить металлический кожух, панель, короб, защитный элемент или другую деталь оборудования. Универсальный листогиб позволяет выполнять такие задачи непосредственно в собственной мастерской.

При серийном производстве преимущество обеспечивают гидравлический привод и механическая система настройки угла. После установки необходимых параметров оператор может последовательно обрабатывать несколько одинаковых заготовок, поддерживая стабильную геометрию изделий. Это уменьшает количество ручных корректировок и ускоряет выполнение повторяющихся операций.

При единичном производстве ценность представляет развитая система регулировок. Возможность изменять рабочий зазор, радиус, угол гиба, высоту подъёма балки и конфигурацию сегментного инструмента позволяет адаптировать станок под разные по форме и размерам детали. Благодаря этому одна машина способна выполнять значительно более широкий перечень задач, чем оборудование с фиксированной рабочей конфигурацией.

Гидравлический листогибочный станок STALEX HW1830x3,5 (HW1830) представляет собой мощное и универсальное оборудование для профессиональной обработки листового металла. Рабочая длина 1830 мм, максимальная толщина листа 3,5 мм, диапазон угла гибки 0–135°, гидравлический цилиндр с ходом 400 мм, двигатель мощностью до 4 кВт, проходная рабочая зона и сегментная верхняя балка обеспечивают широкие возможности для изготовления как простых профилей, так и сложных пространственных деталей.

Сочетание гидравлического привода, нижней поворотной гибочной балки, регулируемого рабочего зазора и набора из 17 закалённых сегментов делает STALEX HW1830x3,5 практичным выбором для предприятий с серьёзными требованиями к мощности и универсальности оборудования. Модель рассчитана на регулярную промышленную эксплуатацию и позволяет эффективно организовать изготовление коробов, поддонов, панелей, кожухов, элементов металлоконструкций и других изделий из листового металла средней толщины.