Станок листогибочный ручной STALEX PBB 1270/2 (373151) — профессиональное оборудование сегментного типа для гибки листового металла и изготовления деталей сложной пространственной формы. Модель рассчитана на обработку заготовок рабочей длиной до 1270 мм и толщиной до 2,0 мм при условии, что предел прочности материала не превышает 400 МПа. Главное назначение станка — производство коробов, поддонов, кожухов, элементов вентилируемых фасадов, корпусных деталей и других изделий, в которых необходимо последовательно выполнять сгибы по нескольким сторонам одной заготовки.
В отличие от листогибов с цельной верхней балкой, STALEX PBB 1270/2 оснащён набором съёмных сегментов различной ширины. Такая конструкция позволяет формировать рабочую зону в соответствии с геометрией будущей детали и оставлять свободное пространство для уже загнутых стенок. Благодаря этому оператор может выполнять гибку на четыре стороны и получать замкнутые или частично замкнутые изделия без необходимости использовать дополнительное специализированное оборудование.
В комплект верхней прижимной балки входят 12 сегментов шириной 25, 30, 35, 40, 45, 50, 75, 100, 150, 200, 250 и 270 мм. Комбинируя их между собой, можно подобрать необходимую ширину рабочего участка практически под конкретную заготовку. Такая градация особенно удобна при изготовлении коробов и поддонов различных размеров, поскольку оператор может быстро адаптировать конфигурацию прижимной балки под ширину стенок и свободные зоны изделия.
Максимальная рабочая длина станка составляет 1270 мм. Этот формат хорошо подходит для производства средних по размеру деталей и позволяет сочетать достаточную универсальность с относительно компактными габаритами оборудования. На станке можно изготавливать элементы корпусов, металлические панели, монтажные короба, кожухи, технические поддоны, фасадные кассеты и широкий спектр нестандартных профилей.
Максимальная толщина листа составляет 2,0 мм для низкоуглеродистой и углеродистой стали с пределом прочности менее 400 МПа. При работе на предельной толщине необходимо учитывать фактические свойства конкретного металла. Если прочность материала выше заявленного значения, допустимая толщина должна быть уменьшена. Для легированных, нержавеющих и других марок стали режим обработки следует подбирать отдельно, поскольку их сопротивление пластической деформации может заметно отличаться от обычной конструкционной стали.
Диапазон угла гибки составляет от 0 до 135°, что позволяет выполнять большинство распространённых формовочных операций. На станке можно получать прямые углы, отгибы, борта, Г-образные и П-образные профили, а также последовательно формировать сложные пространственные изделия. Благодаря сегментной балке особенно удобно выполнять последние сгибы на коробчатых деталях, когда уже сформированные стенки должны свободно проходить между рабочими элементами.
Ширина гибочной балки составляет 15 мм. Такая конструкция позволяет формировать достаточно компактные профили и выполнять сгибы на деталях, где важна небольшая ширина рабочего элемента. При изготовлении корпусов, поддонов и фасадных кассет это дает возможность получать аккуратную геометрию и работать с сравнительно небольшими полками.
Верхняя прижимная балка имеет вертикальный ход, что является важным преимуществом модели. Она перемещается вверх и вниз параллельно рабочей поверхности, а не по дуге, как в простых осевых механизмах. Благодаря этому прижим осуществляется более равномерно по всей рабочей длине, а заготовка фиксируется между параллельными поверхностями. Такая схема особенно полезна при гибке металла толщиной до 2 мм, когда надежное удержание листа напрямую влияет на точность линии сгиба.
Максимальная высота подъема прижимной балки составляет 47 мм. Такой рабочий просвет облегчает установку и извлечение заготовок, особенно если на них уже выполнено несколько сгибов. Чем сложнее пространственная форма детали, тем важнее возможность свободно разместить её в рабочей зоне перед следующей операцией.
Высота в прижатом состоянии без установленного сегмента составляет 25 мм. Это позволяет использовать свободные участки верхней балки для прохождения уже сформированных элементов детали и дополнительно расширяет возможности при изготовлении коробчатых конструкций.
Одной из ключевых особенностей STALEX PBB 1270/2 является отсутствие ограничения глубины подачи листа. Заготовка может свободно проходить через станок, поэтому линия гиба не привязана к небольшой глубине рабочей зоны. Оператор может обрабатывать широкие листы и располагать сгиб на значительном расстоянии от края материала. Это особенно удобно при изготовлении крупных панелей, днищ, коробов и других изделий с широкой центральной частью.
Для управления прижимной балкой предусмотрен ножной привод. Он позволяет оператору фиксировать и освобождать заготовку ногой, оставляя обе руки свободными для её позиционирования. Такое решение особенно удобно при производстве коробов и других деталей, которые необходимо несколько раз поворачивать и переставлять в процессе обработки.
Свободные руки дают возможность точнее совмещать разметку с линией гиба и надежнее удерживать лист перед фиксацией. При серийной работе ножной привод также сокращает время каждого рабочего цикла, поскольку оператору не приходится постоянно переносить руки с заготовки на отдельный механизм прижима.
Система прижима с вертикальным перемещением балки обеспечивает повышенное усилие фиксации по всей длине листа. Для деталей длиной более метра это особенно важно: неравномерный прижим способен привести к смещению заготовки во время формирования профиля. В STALEX PBB 1270/2 конструкция направлена на то, чтобы удерживать материал максимально параллельно и стабильно в течение всей операции.
Гибочная балка дополнительно оснащена пружинной системой компенсации, облегчающей её перемещение. Пружины принимают на себя часть массы рабочего узла и уменьшают усилие, которое оператор прикладывает при каждом сгибе. Это повышает удобство эксплуатации, особенно при изготовлении серии деталей и многократном повторении рабочих циклов в течение смены.
Ручной принцип работы сохраняет конструкцию станка относительно простой и не требует подключения гидравлической станции или силового электропривода. Оператор непосредственно контролирует процесс гибки, что удобно при единичном и мелкосерийном производстве, а также при изготовлении нестандартных деталей по индивидуальным размерам.
При этом STALEX PBB 1270/2 отличается от лёгких ручных листогибов значительно большей жёсткостью и возможностью работать с металлом толщиной до 2 мм. Основа станка выполнена из стали и рассчитана на регулярные механические нагрузки. Массивная конструкция помогает сохранять стабильное взаимное положение рабочих узлов при гибке и способствует получению повторяемой геометрии деталей.
Масса оборудования составляет около 320 кг нетто и 360 кг брутто. Такой вес обеспечивает устойчивость станка при работе и подтверждает его ориентацию на стационарную профессиональную эксплуатацию. Размер упаковки составляет 1700 × 710 × 1270 мм, что следует учитывать при организации доставки и разгрузки оборудования.
Одним из наиболее характерных применений станка является изготовление металлических коробов. Заготовка предварительно раскраивается, после чего на ней последовательно формируются четыре стенки. Подбирая и снимая необходимые сегменты верхней балки, оператор освобождает пространство для уже выполненных сгибов и получает готовое пространственное изделие без конфликта его стенок с инструментом.
Аналогичным образом STALEX PBB 1270/2 подходит для производства поддонов. На плоском листе выполняются несколько последовательных сгибов по периметру, после чего формируется жёсткая пространственная деталь с поднятыми бортами. Возможность подбирать ширину сегментов особенно полезна при работе с поддонами различных габаритов.
В производстве вентилируемых фасадов станок может применяться для формирования фасадных кассет, угловых элементов, панелей и другой металлической облицовки. Точная фиксация листа и возможность выполнения нескольких сгибов позволяют получать изделия с необходимой пространственной геометрией для последующей установки на подсистему фасада.
Оборудование подходит и для изготовления корпусных деталей промышленного назначения: защитных кожухов, электротехнических коробов, монтажных панелей, крышек, лотков и различных элементов оборудования. Сочетание двухмиллиметровой предельной толщины и сегментного инструмента делает станок особенно полезным там, где необходимо работать не только с тонкой декоративной продукцией, но и с более жёсткими конструкционными деталями.
В ремонтных мастерских модель может использоваться для производства единичных элементов по образцу или чертежу. Для этого не требуется программирование или сложная специализированная оснастка: достаточно подобрать нужную комбинацию сегментов, установить заготовку и последовательно выполнить необходимые сгибы.
При мелкосерийной работе преимущество станка заключается в быстрой переналадке. Изменение размера изделия зачастую сводится к другой комбинации сегментов и изменению положения заготовки. Это делает PBB 1270/2 удобным для производств, где в течение одной смены необходимо выполнять несколько различных заказов.
Особенно важна универсальность сегментной балки при изготовлении сложных профилей. Если стандартный листогиб эффективно работает прежде всего с открытыми Г- и П-образными элементами, то сегментная конструкция позволяет перейти к более сложным объемным деталям. В результате один станок может выполнять задачи, для которых на обычном оборудовании пришлось бы применять несколько технологических операций или дополнительную оснастку.
Станок листогибочный ручной STALEX PBB 1270/2 (373151) представляет собой специализированное профессиональное решение для гибки листа и изготовления сложных пространственных металлоизделий. Рабочая длина 1270 мм, максимальная толщина материала до 2,0 мм при прочности менее 400 МПа, угол гибки до 135°, ход прижимной балки 47 мм и проходная конструкция обеспечивают широкие технологические возможности.
Набор из 12 сегментов различной ширины, вертикальное перемещение верхней балки, ножной привод прижима и пружинная компенсация гибочного узла делают STALEX PBB 1270/2 особенно эффективным для производства коробов, поддонов, фасадных кассет, кожухов и других изделий, требующих нескольких последовательных сгибов по разным сторонам. Это универсальный ручной станок для предприятий, которым важны гибкость переналадки, работа с достаточно толстым листом и возможность изготавливать не только открытые профили, но и полноценные пространственные детали.
Отзывы
Токарный станок по металлу приобретался для замены оборудования, которое уже не справлялось с точной обработкой. Основная проблема раньше — постоянные подстройки и нестабильный результат. После установки нового станка рабочий процесс стал намного спокойнее и предсказуемее. Геометрия деталей выдерживается, подача идёт плавно, нет ощущения, что станок работает «на пределе». Оператору стало проще контролировать процесс, а время на изготовление одной детали сократилось. В итоге удалось повысить производительность без увеличения нагрузки на персонал. Покупка оказалась полностью оправданной с точки зрения практики.
Покупал ленточнопильный станок по металлу для мастерской. Оборудование пришло в отличном состоянии, сборка и запуск прошли без сложностей. В работе станок показывает высокую точность реза, удобен в настройке и обслуживании. Уже успели выполнить несколько крупных заказов — техника справилась без сбоев. Очень доволен выбором и качеством оборудования.
Приобретал ленточную пилу по дереву для постоянной работы в столярной мастерской. Оборудование показало себя надёжным и устойчивым. Рез получается чистым и ровным, даже при работе с плотными породами древесины. Конструкция прочная, настройки сохраняются, работать комфортно. Благодаря этой пиле удалось увеличить скорость распила и повысить общее качество заготовок. Покупкой полностью доволен.
Приобретал токарный станок по дереву для частной мастерской. Сайт понятный, вся информация по товарам доступна. После заказа со мной связались, уточнили детали и предложили удобное время доставки. Станок пришёл полностью готовым к сборке, инструкция понятная. В работе показывает себя отлично — точность высокая, управление удобное. Использую его регулярно и результатом полностью доволен. Магазин однозначно заслуживает доверия.
Фрезерный станок по металлу приобретали под конкретные заказы, где требовалась аккуратная обработка и стабильное качество от детали к детали. До этого работали на менее точной технике, из-за чего возникали проблемы с подгонкой. Новый станок показал совершенно другой уровень работы: геометрия выдерживается, поверхность получается аккуратной, без лишней доработки. Особенно порадовало, что оборудование не «капризное» — после настройки спокойно работает целую смену без необходимости вмешательства. Для нашего формата производства это критично. В итоге удалось сократить время изготовления изделий и повысить общий уровень качества.
Ленточная пила по дереву приобреталась для работы с массивными заготовками. Важны были чистота реза и устойчивость при длительной нагрузке. Пила показала себя надёжной: линия реза ровная, заготовки получаются аккуратными, настройки сохраняются. Работа стала быстрее и спокойнее, снизилось количество брака. Оборудование органично вписалось в рабочий процесс и позволило увеличить объёмы без потери качества.
