Станок листогибочный ручной STALEX BSM 2000/0.8 (373174)

Артикул: 373174

153 900,00 ₽

Нет в наличии

18 Человек смотрят этот товар прямо сейчас!

Быстрая и удобная доставка в срок

Широкий ассортимент товаров

Качественные услуги и сервис

Акции и скидки для постоянных клиентов

Описание

Станок листогибочный ручной STALEX BSM 2000/0.8 (373174) — профессиональное проходное оборудование для гибки и раскроя тонколистового металла, рассчитанное на работу с черной и оцинкованной сталью толщиной до 0,8 мм в пределах допустимой прочности материала. Модель предназначена для эксплуатации в кровельных, жестяницких и вентиляционных мастерских, а также на производственных участках, где требуется изготавливать отливы, откосы, доборные элементы кровли, фасонные профили, вентиляционные короба и другие изделия из листового металла. Благодаря жесткой сварной конструкции, вертикальной системе перемещения прижимной балки и развитому набору регулировок станок подходит как для единичного производства, так и для регулярного выпуска однотипных деталей.

Одной из ключевых особенностей STALEX BSM 2000/0.8 является полностью проходная конструкция. Лист может свободно подаваться через рабочую зону, поэтому глубина заготовки не ограничивается корпусом станка. Такое исполнение особенно удобно при работе с крупногабаритными изделиями, включая элементы квадратной вентиляции, широкие панели, длинные откосы и другие детали, где линия сгиба может располагаться на значительном расстоянии от края листа. Габариты верхней прижимной балки составляют 170 × 170 мм, благодаря чему сохраняется достаточно свободного пространства для работы с уже частично сформированными профилями.

Станок позволяет выполнять гибку от 0 до 135° за один рабочий цикл. Для полок шириной до 15 мм возможно формирование угла до 150°, а при последующем дожатии в прижимной балке можно получить практически закрытый сгиб до 180°, если материал не является слишком жестким и его толщина не находится на предельном для станка уровне. Для полноценной фальцевой обработки также может использоваться отдельная фальцезакаточная машинка. Такой диапазон позволяет изготавливать Г- и П-образные профили, отгибы, борта, фальцевые соединения, планки примыкания, отливы и многочисленные другие элементы сложной конфигурации.

Оборудование рассчитано на обработку черной и оцинкованной стали толщиной до 0,7 мм при прочности материала до 400 МПа, а также листа толщиной до 0,8 мм при прочности до 320 МПа. При выборе максимальной толщины важно учитывать не только номинальный размер листа, но и его фактическое сопротивление деформации. Материал одинаковой толщины может требовать разного усилия в зависимости от марки стали, поэтому соблюдение допустимых значений прочности позволяет избежать чрезмерной нагрузки на рабочие узлы и сохранить стабильную геометрию оборудования.

Особое внимание в конструкции уделено системе фиксации листа. Направляющий вертикальный узел перемещения прижимной балки обеспечивает ее движение без выраженного углового смещения и позволяет равномернее прижимать заготовку по всей рабочей длине. По сравнению с простыми осевыми системами такая схема помогает надежно удерживать длинный лист перед гибкой и уменьшает вероятность его смещения во время формирования профиля.

Для быстрого зажима используется эксцентриковый, или кривошипный, механизм. Он позволяет оператору оперативно переводить прижимную балку из открытого положения в рабочее без длительной настройки. На эксцентриковом узле предусмотрен стопор, который предотвращает самопроизвольное опускание балки в верхнем положении и одновременно обеспечивает ее фиксацию после зажима листа. Это делает последовательные циклы установки и извлечения заготовок быстрее и удобнее при серийной работе.

Прижимная балка дополнительно оснащена двумя газовыми амортизаторами, облегчающими ее подъем и опускание. Еще один газовый амортизатор установлен на гибочной балке. Такие вспомогательные элементы уменьшают физическую нагрузку на оператора, особенно при многократном повторении однотипных операций в течение рабочей смены, и обеспечивают более плавное перемещение массивных рабочих элементов.

Для получения малого внутреннего радиуса гиба используется сплошной стальной прижимной уголок с острой рабочей геометрией. Он закрепляется на прижимной балке через резьбовые соединения и позволяет формировать аккуратную линию сгиба, что особенно важно при изготовлении кровельных доборных элементов и тонкостенных фасонных деталей. Малый радиус способствует получению четкой геометрии профиля и аккуратного внешнего вида готового изделия.

Рабочие поверхности прижимной, основной и гибочной балок выполнены из легированной высокопрочной стали. Это повышает устойчивость элементов к рабочим нагрузкам и износу при регулярной эксплуатации. Жесткая сварная конструкция всей машины способствует сохранению взаимного положения рабочих узлов и уменьшает вероятность нежелательных деформаций при гибке длинного листа.

В конструкции предусмотрена развитая система регулировок. Прижимную балку можно смещать во фронтальном направлении относительно основной и гибочной балок, а также регулировать ее положение в вертикальной плоскости. Это дает возможность точнее настроить рабочую геометрию под используемый материал и особенности требуемого профиля. Гибочная балка также имеет вертикальную регулировку и отдельный узел настройки прямолинейности.

Регулировка прямолинейности особенно важна при обработке длинных листовых заготовок. Под нагрузкой рабочая балка может испытывать небольшую упругую деформацию, из-за которой угол в центральной части изделия способен отличаться от результата по краям. Возможность настройки позволяет компенсировать подобное отклонение и добиться более равномерного сгиба по всей рабочей длине.

Для дополнительного контроля процесса станок оснащен угломером. Оператор может визуально отслеживать положение гибочной балки и точнее выдерживать требуемую геометрию детали. Такая функция особенно полезна при серийном изготовлении профилей, когда необходимо получать одинаковый угол на большом количестве заготовок.

Отдельным преимуществом STALEX BSM 2000/0.8 является наличие роликового отрезного ножа. Он позволяет выполнять раскрой листового металла непосредственно на станке и подготавливать полосу необходимой ширины перед гибкой. Благодаря этому основную часть операций по изготовлению кровельного или вентиляционного элемента можно выполнить на одном рабочем месте: сначала отрезать заготовку, а затем сформировать требуемый профиль.

Для ножа предусмотрено специальное место хранения на конструкции станка. Во время выполнения гибочных операций инструмент можно убрать из рабочей зоны, чтобы он не мешал позиционированию листа и движениям оператора. Такая деталь упрощает организацию рабочего места и снижает риск случайного повреждения ножа.

Рабочая высота оборудования составляет 760 мм. На гибочной балке установлены удобные прорезиненные рукоятки, обеспечивающие надежный хват при формировании профиля. Продуманная эргономика особенно важна при работе с длинными листами, когда оператору необходимо равномерно контролировать движение балки и положение заготовки.

Для упрощения транспортировки станок оснащен разборными стойками. Это облегчает перевозку оборудования до места установки и его перемещение внутри производственного помещения. После монтажа станок можно закрепить к полу через предусмотренные отверстия, что повышает устойчивость при работе и особенно полезно при постоянной эксплуатации на одном участке.

Наиболее характерной сферой использования STALEX BSM 2000/0.8 является производство кровельных доборных элементов. С его помощью можно изготавливать отливы, откосы, карнизные и торцевые планки, капельники, коньковые элементы, планки примыкания и различные защитные профили. Возможность выполнять малый радиус сгиба и дожимать кромку делает модель удобной при работе с фальцевыми элементами и профилями сложной формы.

В вентиляционном производстве проходная конструкция позволяет работать с крупными листами и изготавливать элементы квадратных воздуховодов, коробов, кожухов и вспомогательных профилей. Большая верхняя прижимная балка и свободная подача материала дают возможность выполнять несколько последовательных операций даже на объемных изделиях.

Станок также подходит для изготовления фасадных деталей, металлических панелей, защитных кожухов, корпусов, облицовочных элементов и другой продукции из тонколистовой стали. Возможность быстро изменять настройки и последовательность сгибов делает оборудование полезным как для стандартных серий, так и для выполнения индивидуальных заказов.

Ручной листогибочный станок STALEX BSM 2000/0.8 (373174) представляет собой универсальное решение для предприятий, которым требуется совместить гибку и раскрой тонколистового металла на одном рабочем месте. Проходная конструкция, вертикальное перемещение прижимной балки, эксцентриковый механизм фиксации, развитая система регулировок, газовые амортизаторы, роликовый нож и возможность гибки до 135° за один цикл обеспечивают широкий набор технологических возможностей.

Прочная сварная рама, рабочие поверхности из высокопрочной легированной стали и узел регулировки прямолинейности позволяют использовать STALEX BSM 2000/0.8 для регулярной профессиональной эксплуатации. Модель особенно хорошо подходит для кровельных, вентиляционных и жестяницких мастерских, где важны точность, универсальность, удобство ручной работы и возможность быстро переходить от раскроя листа к формированию готового фасонного изделия.

Детали

Отзывы

Приобретал компрессор для работы с пневмоинструментом в автосервисе. Требовалась надёжная модель, способная выдерживать постоянную нагрузку. Оборудование полностью оправдало ожидания: давление держит стабильно, работает тихо, не перегревается. Используем его ежедневно, и за всё время не возникло ни одной проблемы. Приятно иметь дело с поставщиком, который предлагает действительно качественную технику.

Артур Фёдоров

Ленточная пила по дереву приобреталась для работы с массивными заготовками. Важны были чистота реза и устойчивость при длительной нагрузке. Пила показала себя надёжной: линия реза ровная, заготовки получаются аккуратными, настройки сохраняются. Работа стала быстрее и спокойнее, снизилось количество брака. Оборудование органично вписалось в рабочий процесс и позволило увеличить объёмы без потери качества.

Константин Мельников

Шлифовальный станок приобретался для подготовки деталей перед покраской. Ранее использовали ручную обработку, что занимало много времени и давало разный результат. Станок позволил стандартизировать процесс. Поверхность получается ровной, без резких перепадов, работать можно длительное время без усталости. Это значительно упростило контроль качества и ускорило весь цикл производства. Для нашей задачи оборудование оказалось очень полезным и практичным.

Павел Черепанов

Фрезерный станок с ЧПУ внедряли для упрощения повторяющихся операций. До этого многое зависело от опыта оператора, что влияло на стабильность результата. После запуска станка процесс стал более предсказуемым. Детали получаются одинаковыми, размеры выдерживаются, контроль занимает меньше времени. Это позволило перераспределить ресурсы и сосредоточиться на расширении производства. Станок стал важной частью технологической цепочки.

Владимир Осипов

Покупал ленточнопильный станок по металлу для мастерской. Оборудование пришло в отличном состоянии, сборка и запуск прошли без сложностей. В работе станок показывает высокую точность реза, удобен в настройке и обслуживании. Уже успели выполнить несколько крупных заказов — техника справилась без сбоев. Очень доволен выбором и качеством оборудования.

Кирилл Фомин

Покупал компрессор для производственного помещения, где одновременно работает несколько сотрудников. Основным требованием была стабильная подача воздуха без падения давления. Компрессор полностью закрыл эту задачу: работает ровно, быстро набирает давление, не перегревается. Даже при интенсивной эксплуатации показывает отличную надёжность. Работа с пневмоинструментом стала заметно комфортнее и эффективнее.

Максим Чесноков