Гильотина электромеханическая STALEX GM 2500/1,25 предназначена для резки листовой стали толщиной до 1,25 мм, а также алюминия, латуни и меди толщиной до 1,5 мм. Рабочий ход верхнего ножа выполняется от электромотора, а запуск реза осуществляется ножной педалью.
В режущем узле установлены ножи из инструментальной стали с двухсторонней заточкой. Зазор между лезвиями регулируется, поэтому перед началом работы можно настроить их взаимное положение под используемый материал.
Перед резкой лист фиксируется синхронным прижимом. Заготовка сначала выставляется в нужном положении, затем прижимается и только после этого выполняется рабочий ход ножа.
Для подачи материала предусмотрен градуированный стол. Разметка помогает контролировать положение листа перед резом, а выдвигающиеся кронштейны служат дополнительной опорой для заготовки со стороны оператора.
С задней стороны предусмотрена поддержка материала и приёмный стол с возможностью ограничения глубины подачи. Это позволяет заранее выставить положение листа относительно линии реза и использовать выбранное положение при повторяющихся операциях.
Управление ножной педалью оставляет руки свободными для подачи и позиционирования материала. Электропривод выполняет движение верхнего ножа, поэтому оператору не требуется вручную создавать режущее усилие.
В зоне режущего механизма предусмотрена встроенная защита пальцев, которая входит в штатное оснащение станка.
Рабочая последовательность проста: лист укладывают на подающий стол, выставляют по разметке и ограничителю глубины, фиксируют прижимом и запускают рез педалью. При необходимости перед началом работы корректируется зазор между лезвиями.
STALEX GM 2500/1,25 подходит для электромеханического раскроя листового металла с ручной подачей заготовки и контролем её положения оператором. Выдвижной стол, задняя поддержка, приёмный ограничитель и синхронный прижим позволяют организовать подготовку листа непосредственно перед резкой без лишних промежуточных операций.
Отзывы
Приобретал на stanki78.ru ленточную пилу по дереву для столярной мастерской. До этого был негативный опыт с другими продавцами, поэтому подходил к выбору осторожно. Здесь же всё прошло максимально спокойно: менеджер подробно ответил на вопросы, рассказал о плюсах и минусах разных моделей. Пила пришла в срок, сборка и настройка заняли минимум времени. Качество реза отличное, пила работает ровно, без вибраций. Используем оборудование ежедневно — результатом полностью доволен. Однозначно рекомендую магазин тем, кто ищет надёжную технику.
Покупал токарный станок по дереву для выполнения индивидуальных заказов. Оборудование приятно удивило качеством сборки и стабильной работой. Все элементы подогнаны аккуратно, управление удобное. Станок позволяет выполнять точную и чистую обработку даже сложных деталей. Использую его регулярно, и результат всегда предсказуемо хороший. Отличный вариант для частных мастеров.
Покупал сверлильный станок по металлу для гаражной мастерской. Искал компактную, но мощную модель. Консультанты помогли подобрать оптимальный вариант, подробно рассказали о характеристиках и возможностях. Станок оказался удобным в работе, легко настраивается, держит точность. Использую его для различных задач — от мелких работ до более серьёзных проектов. Качество оборудования приятно удивило, как и общий уровень сервиса.
Токарный станок по дереву приобретался для выполнения индивидуальных заказов, где важна аккуратность и контроль формы. Станок оказался устойчивым, хорошо сбалансированным и удобным в управлении. Работа стала более уверенной, исчез страх испортить заготовку на сложном этапе. Это позволило брать заказы более высокого уровня сложности и расширить ассортимент изделий. Качество готовых деталей заметно выросло, а количество переделок сократилось практически до нуля.
Сверлильный станок по металлу приобретался для выполнения однотипных операций в серийных заказах. Основным требованием была точность и стабильность. Станок полностью справился с задачей: отверстия получаются ровными, ось не уходит, повторяемость отличная. Это позволило сократить время контроля качества и снизить процент брака. Работа стала более системной, без лишних остановок. Станок органично вписался в производственный процесс и быстро себя оправдал.
Фрезерный станок по металлу приобретали под конкретные заказы, где требовалась аккуратная обработка и стабильное качество от детали к детали. До этого работали на менее точной технике, из-за чего возникали проблемы с подгонкой. Новый станок показал совершенно другой уровень работы: геометрия выдерживается, поверхность получается аккуратной, без лишней доработки. Особенно порадовало, что оборудование не «капризное» — после настройки спокойно работает целую смену без необходимости вмешательства. Для нашего формата производства это критично. В итоге удалось сократить время изготовления изделий и повысить общий уровень качества.
