Станок фрезерно-сверлильный STALEX BF50PF предназначен для фрезерования, растачивания, сверления под различными углами металлов и расщепляемых пластмасс.
Особенности:
- Мощный 2-х ступенчатый двигатель, рассчитанный на непрерывную работу
- Массивная конструкция из серого чугуна гарантирует работу без вибраций
- Направляющие в виде ласточкиного хвоста гарантируют устойчивость и точность перемещения
- Точное перемещение пиноли шпинделя
- Конические подшипники шпинделя
- Возможность наклона фрезерной головки вправо/влево
- Функция резьбонарезания
- Автоматическая подача по осям Х/Z
- Изготовлен по стандарту СЕ
- Электрокомпоненты Siemens
Технические характеристики:
| Максимальный диаметр сверления (Чугун/Ст.3) | 45/32 мм |
| Максимальный диаметр торцевого фрезерования | 80 мм |
| Максимальный диаметр концевой фрезы | 32 мм |
| Максимальный диаметр растачивания | 100 мм |
| Максимальный диаметр резьбонарезания(чугун/сталь) | М16/М12 мм |
| Частота вращения шпинделя, | 12 75-3200 об/мин |
| Диапазон вертикальных автоподач | 0,12/0,18/0,25 |
| Конус шпинделя | ISO30 |
| Зажимная тяга (штревель) | М12 |
| Ход пиноли шпинделя | 120 мм |
| Диапазон наклона фрезерной головки, влево/вправо | ±,45 |
| Расстояние шпиндель-стол | 460 мм |
| Расстояние ось шпинделя-колонна | 260 мм |
| Общая высота (без тумбы) | 1100 мм |
| Размер стола | 800х240 мм |
| Ход стола по оси Х х YxZ, мм | 560х190×350 |
| Т-образный паз, | 3 14 мм |
| Напряжение сети | 380 В |
| Мощность двигателя | 1,5 кВт |
| Габаритные размеры упаковки(ДхШхВ) | 1240х930х2100 мм |
| Масса | 480 кг |
Отзывы
Заказывал фрезерный станок с ЧПУ для автоматизации части производственных операций. Станок быстро был введён в эксплуатацию и показал высокую точность обработки. Программирование удобное, повторяемость деталей отличная, что особенно важно для серийных заказов. Благодаря внедрению этого оборудования удалось сократить время производства и снизить влияние человеческого фактора. Очень доволен результатом и возможностями станка.
Покупал шлифовальный станок для обработки металлических деталей. Оборудование оказалось надёжным и удобным в эксплуатации. Работать на нём комфортно даже в течение длительного времени — вибрации минимальные, обороты стабильные. Качество обработки поверхности заметно улучшилось по сравнению с предыдущим оборудованием. Используем станок в производственном режиме, и он полностью справляется с нагрузкой. Хороший выбор для тех, кто работает с металлом профессионально.
Сверлильный станок по металлу приобретался для выполнения однотипных операций в серийных заказах. Основным требованием была точность и стабильность. Станок полностью справился с задачей: отверстия получаются ровными, ось не уходит, повторяемость отличная. Это позволило сократить время контроля качества и снизить процент брака. Работа стала более системной, без лишних остановок. Станок органично вписался в производственный процесс и быстро себя оправдал.
Сверлильный станок по металлу покупали для серийного производства деталей. Основной задачей была повторяемость и точность отверстий. Станок полностью справился с этими требованиями. Сверление идёт ровно, ось не уходит, результат стабилен от партии к партии. Это позволило снизить нагрузку на контроль качества и ускорить выпуск продукции. Оборудование быстро окупилось за счёт повышения скорости работы.
Сверлильный станок по металлу приобретался для выполнения точных отверстий в серийных деталях. Основной критерий — повторяемость и отсутствие люфтов. В процессе эксплуатации станок показал себя с лучшей стороны: сверление идёт ровно, ось держится стабильно, результат предсказуемый. Это особенно важно, когда нужно получить одинаковые детали без постоянных проверок и корректировок. Работа стала быстрее и спокойнее, снизилась нагрузка на оператора. Станок уверенно занял своё место в производственном процессе.
Ленточнопильный станок по металлу приобретался для резки заготовок из профиля и круглого проката. До этого приходилось тратить много времени на выравнивание после реза. Новый станок позволил избавиться от этой проблемы. Рез получается ровным, углы выдерживаются точно, сборка конструкций стала заметно быстрее. Станок устойчивый, хорошо переносит нагрузку, не создаёт ощущения временного решения. После нескольких месяцев эксплуатации стало понятно, что оборудование рассчитано на серьёзную и долгую работу.
