Гильотина электромеханическая STALEX Q11-2x2550NC (386104)

Артикул: 386104

1 278 700,00 ₽

В наличии

17 Человек смотрят этот товар прямо сейчас!

Быстрая и удобная доставка в срок

Широкий ассортимент товаров

Качественные услуги и сервис

Акции и скидки для постоянных клиентов

Описание

Гильотина электромеханическая STALEX Q11-2x2550NC (386104) предназначена для резки кровельного металла, алюминия, меди, латуни и пластика. Модель рассчитана на применение в строительных, монтажных и производственных работах и оснащена цифровой системой управления, моторизированным задним упором и пневматической поддержкой листа.

Режущий узел комплектуется ножами из инструментальной легированной стали 9CrSi, российский аналог — 9ХС. Твёрдость после закалки составляет 56–60 HRC, толщина ножа — 12 мм. Верхний и нижний ножи имеют двухстороннюю заточку и по две режущие кромки.

Рабочее движение выполняется кривошипно-шатунным механизмом. Скорость резки достигает 30 циклов в минуту и зависит от толщины и вида обрабатываемого материала. Рабочий ход задаётся кинематикой кривошипно-шатунного механизма.

Управление станком построено на базе PLC-контроллера, работающего с входными сигналами датчиков и выходными сигналами исполнительных механизмов. Основные параметры выводятся на NC-дисплей. На нём отображается положение моторизированного заднего упора и ведётся счётчик выполненных резов.

Для задания размера заготовки используется моторизированный задний упор с ходом 630 мм. Его перемещение задаётся через цифровую систему управления, а для окончательной настройки предусмотрена ручная тонкая регулировка.

Перед резкой материал фиксируется системой предварительного прижима с резиновым уплотнением. Для поддержки листа с задней стороны предусмотрена пневматическая система, которая входит в оснащение модели.

Рабочий стол выполнен линейным и оснащён шариковыми опорами, по которым перемещается лист при подаче к зоне резания. Глубина стола до линии реза составляет 395 мм.

Со стороны оператора установлены передние удлинители. Расстояние от их края до режущих ножей вместе с рабочим столом составляет 600 мм. Для ориентации заготовки предусмотрен боковой упор на 90°, используемый при установке листа относительно линии реза.

Между ножами предусмотрена регулировка зазора, позволяющая изменять положение режущих элементов перед началом работы. Эта настройка выполняется отдельно от программирования заднего упора и относится непосредственно к режущему узлу.

Управлять рабочим циклом можно с помощью переносной ножной педали. Это позволяет запускать рез, одновременно работая с подачей листа. Рабочая зона оснащена подсветкой для визуального контроля положения материала.

С задней стороны установлена защита с блокировкой, входящая в систему оснащения станка.

STALEX Q11-2x2550NC сочетает NC-управление задним упором, PLC-контроллер, счётчик резов, пневматическую поддержку листа и рабочий стол с шариковыми опорами. Такое оснащение позволяет объединить настройку положения заготовки, контроль количества операций и управление рабочим циклом в единой системе станка.

Детали

Отзывы

Приобретал рейсмусовый станок по дереву для мебельного производства. Оборудование пришло в полной комплектации, сборка и запуск прошли без сложностей. В работе станок показал себя с лучшей стороны: поверхность получается ровной, без волн и сколов, толщина выдерживается точно. Используем его в ежедневном режиме, и он стабильно справляется с нагрузкой. Благодаря этому оборудованию удалось значительно повысить качество готовой продукции и ускорить процесс обработки.

Станислав Корнеев

Рейсмусовый станок по дереву приобретался для мебельной мастерской, где важна стабильная толщина и качество поверхности. До покупки значительная часть времени уходила на дополнительную доводку деталей. После установки станка процесс стал гораздо более упорядоченным. Заготовки выходят ровными, поверхность однородная, без резких перепадов. Это позволило сократить количество ручной работы и ускорить сборку изделий. Станок спокойно выдерживает длительную загрузку, не требует постоянных регулировок. В итоге оборудование стало ключевым элементом в производственном процессе и заметно повысило общий уровень мастерской.

Дмитрий Лосев

Покупал ленточнопильный станок по металлу для мастерской. Оборудование пришло в отличном состоянии, сборка и запуск прошли без сложностей. В работе станок показывает высокую точность реза, удобен в настройке и обслуживании. Уже успели выполнить несколько крупных заказов — техника справилась без сбоев. Очень доволен выбором и качеством оборудования.

Кирилл Фомин

Рейсмусовый станок по дереву приобретался для мастерской, где одновременно обрабатываются заготовки разного формата. Основной задачей было добиться стабильной толщины без постоянной ручной доводки. Станок полностью справился с этим. Заготовки выходят ровными по всей длине, поверхность качественная, без «волны». Это позволило ускорить последующие этапы и упростить сборку изделий. В работе станок ведёт себя спокойно, не требует постоянного внимания и хорошо переносит длительную нагрузку.

Олег Нечаев

Покупал компрессор для работы с пневматическим инструментом. До этого использовали более слабую модель, которая не справлялась с нагрузкой. Новый компрессор приятно удивил: работает тихо, давление набирает быстро, держит его стабильно. Даже при интенсивной эксплуатации перегрева не наблюдается. Благодаря этому инструмент работает без перебоев, а производительность заметно выросла. Отличное оборудование для мастерских и сервисов, где важна надёжность и стабильная работа.

Илья Королёв

Токарный станок по дереву приобретался не для хобби, а под конкретные заказы. Нужно было оборудование, которое позволит работать с разными породами древесины и при этом держать форму изделия. Станок полностью справился с задачей. Работа стала более аккуратной, появилась возможность выполнять более сложные элементы без риска испортить заготовку. Управление понятное, станок устойчивый, не создаёт ощущения «игрушечного» оборудования. Для частного мастера это оказалось оптимальное решение по возможностям и качеству.

Денис Абрамов