Станок вальцовочный гидравлический STALEX HSR-1550×4.5 (391122/HER)

Гидравлический вальцовочный станок STALEX HSR-1550×4.5 (391122/HER) предназначен для формования листового металла с получением деталей цилиндрической, дугообразной и конической формы. Оборудование позволяет придавать заготовке требуемую кривизну, выполнять подгибку кромок и корректировать геометрию плоского листа. Модель может применяться как для изготовления отдельных изделий по заданным размерам, так и для повторяющихся производственных операций.

Станок используется при выпуске труб, обечаек, кожухов, корпусов, воздуховодов, водосточных деталей, элементов дымоходов и емкостного оборудования. Его функциональные возможности востребованы на предприятиях вентиляционной отрасли, в строительстве, машиностроении и металлообработке. STALEX HSR-1550×4.5 подходит для производственных участков, которым необходимо регулярно обрабатывать листовой металл и получать изделия с равномерным радиусом.

Рабочая система включает три вала, приводимых в движение гидравлическими механизмами. Одновременная работа валков обеспечивает уверенное протягивание листа и равномерное формирование поверхности. Заготовка перемещается между рабочими элементами и постепенно приобретает заданную кривизну. Если требуемый радиус невозможно получить за один проход, обработка повторяется с измененными настройками станка.

Вращение от электродвигателя передается на валы через цепную передачу. Такая конструкция создает надежную механическую связь между приводом и рабочими элементами. Равномерное движение валков помогает сохранять стабильную скорость подачи и контролировать положение листа во время обработки. Цепная передача рассчитана на эксплуатационные нагрузки, возникающие при регулярной вальцовке металлических заготовок.

Цилиндры протяжного ролика регулируются синхронно. Согласованное перемещение поддерживает правильное положение рабочего элемента относительно листа и помогает равномерно распределять усилие по ширине заготовки. Оператор может постепенно поднимать или опускать ролик, изменяя интенсивность воздействия на металл. Это дает возможность последовательно формировать требуемый радиус и корректировать геометрию изделия между проходами.

Положение протяжного ролика отображается на цифровом дисплее. Индикация позволяет контролировать его перемещение вверх и вниз, упрощает настройку оборудования и делает процесс обработки более предсказуемым. При повторном изготовлении однотипных деталей оператор может ориентироваться на ранее выбранные значения, сокращая время подготовки станка и повышая повторяемость результата.

Все валки STALEX HSR-1550×4.5 изготовлены из высококачественного стального сплава и прошли закалку. Термическая обработка увеличивает твердость рабочих поверхностей, повышает их устойчивость к износу и помогает сохранять первоначальную геометрию при производственных нагрузках. Прочные валки обеспечивают плавное прохождение материала и способствуют получению равномерной кривизны без выраженных перепадов радиуса.

Основой оборудования служит жесткая стальная конструкция. Она воспринимает усилия, возникающие при деформации листового металла, и поддерживает взаимное положение основных узлов. Устойчивость рамы снижает влияние вибраций на процесс прокатки и обеспечивает плавную работу механизмов. Массивное исполнение рассчитано на продолжительную эксплуатацию в условиях промышленного производства.

Верхний вал способен вращаться в прямом и обратном направлениях. Реверс позволяет возвращать заготовку в рабочую зону, выполнять дополнительные проходы и корректировать недостаточно сформированные участки. Оператор может последовательно прокатывать лист вперед и назад, меняя положение протяжного ролика до достижения необходимой формы. Такая возможность особенно удобна при изготовлении замкнутых цилиндрических деталей.

Для снятия готового изделия верхний валок выполнен откидным. После завершения обработки его можно освободить с одной стороны и отвести, открыв пространство для извлечения заготовки. Благодаря этому цилиндрическая деталь снимается без принудительного разгибания, способного нарушить полученный радиус или повредить поверхность металла.

Откидной узел оснащен специальным замком, предотвращающим самопроизвольное открытие во время работы. Механизм надежно удерживает верхний вал в установленном положении при вращении и прохождении листа. Освобождение выполняется только после завершения вальцовки и остановки оборудования. Такое решение повышает безопасность и обеспечивает стабильность рабочего узла под нагрузкой.

STALEX HSR-1550×4.5 штатно поддерживает гибку на конус. Для выполнения этой операции в правой части машины предусмотрен опорный валик. Заготовка устанавливается таким образом, чтобы ее зажим происходил преимущественно рядом с данным элементом. Благодаря различию траекторий движения сторон лист постепенно приобретает переменный радиус и формируется в коническое изделие.

Опорный валик удерживает металл в заданной зоне и препятствует неконтролируемому поперечному смещению. Функция конусной гибки позволяет производить вентиляционные переходы, воронки, конические патрубки, защитные кожухи, элементы резервуаров и другие детали с изменяющимся диаметром. Для получения правильной геометрии оператор контролирует расположение листа, степень его зажима и последовательность проходов.

Управление направлением движения выполняется при помощи выносной ножной педали. Она позволяет включать вращение вперед или назад, не освобождая руки от заготовки. Оператор может поддерживать лист, направлять его относительно валков и одновременно контролировать работу оборудования. Это особенно удобно при обработке деталей, положение которых необходимо корректировать непосредственно в процессе прокатки.

Команды выносной педали дублируются на пульте управления, размещенном на станине. Стационарный пульт используется при настройке механизмов, проверке их работы и выполнении операций рядом со станком. Наличие двух вариантов управления позволяет выбирать подходящее рабочее положение в зависимости от размеров заготовки и текущего этапа обработки.

Ножная педаль снабжена защитным кожухом. Он уменьшает вероятность случайного нажатия при позиционировании листа или перемещении оператора возле оборудования. Защищенное исполнение органа управления повышает безопасность и помогает предотвратить непреднамеренный запуск движения валков.

Рабочий цикл начинается с установки листа между валами и его выравнивания относительно зоны обработки. После выбора положения протяжного ролика включается движение в требуемом направлении. При первом проходе формируется начальная кривизна, затем настройки корректируются и прокатка повторяется. Поэтапный способ дает возможность контролировать изменение формы и учитывать упругое восстановление материала после снятия нагрузки.

Для подгибки кромки лист располагается таким образом, чтобы воздействие валков приходилось на его край. При правке заготовка контролируемо пропускается через рабочую зону с выбранным положением ролика. Для производства конуса материал перемещается возле правого опорного элемента. Переход между операциями выполняется посредством регулировки механизмов и соответствующего позиционирования листа.

В стандартную комплектацию входит набор инструмента для предусмотренного обслуживания и настройки оборудования. Наличие базовых принадлежностей упрощает подготовку станка к эксплуатации и выполнение необходимых регулировочных операций.

STALEX HSR-1550×4.5 (391122/HER) представляет собой промышленное решение для гидравлической вальцовки листового металла. Привод трех валов, синхронная регулировка цилиндров, цифровая индикация и реверсивное вращение обеспечивают контролируемое формирование изделий. Функция конусной гибки, закаленные валки, жесткая стальная конструкция, откидной верхний вал с защитным замком и дублированные органы управления делают модель удобной для производства цилиндрических и конических деталей.