Станок вальцовочный ручной настольный STALEX W01-0.8х1000 (374004)

Ручной настольный вальцовочный станок STALEX W01-0.8х1000 (374004) предназначен для формования листового металла шириной до 1000 мм. С его помощью плоским заготовкам придают цилиндрическую, дугообразную или коническую форму, выполняют подгибку краев и исправляют отдельные деформации листа. Оборудование не требует подключения к электросети и приводится в действие физическим усилием оператора, что упрощает его размещение в небольшой мастерской или на ремонтном участке.

Модель используется при изготовлении воздуховодов, водосточных труб, дымоходов, кожухов, декоративных деталей, небольших обечаек, корпусов и других тонколистовых изделий. Рабочая ширина один метр позволяет обрабатывать распространенные форматы заготовок и производить детали без предварительного разделения листа на короткие фрагменты. Станок подходит для вентиляционных мастерских, строительных организаций, ремонтных подразделений и небольших металлообрабатывающих производств.

Максимальная толщина низкоуглеродистой стали составляет 0,8 мм при условии, что предел текучести материала не превышает 245 МПа. Для нержавеющей стали допустимая толщина ограничена значением 0,5 мм. Разница обусловлена более высоким сопротивлением нержавеющего металла пластической деформации. При обработке других сплавов необходимо учитывать их фактическую прочность, твердость и способность к упругому восстановлению.

STALEX W01-0.8х1000 оснащен тремя рабочими валами диаметром 50 мм. Металлический лист устанавливается между ними, зажимается и вручную протягивается через рабочую зону. При вращении рукоятки валы перемещают заготовку и постепенно формируют ее поверхность. Требуемый радиус получают посредством последовательной регулировки оборудования и выполнения нескольких проходов.

Ручной привод позволяет оператору самостоятельно выбирать скорость прокатки. Заготовку можно перемещать плавно, останавливая процесс для проверки формы и положения кромок. Это особенно удобно при изготовлении единичных деталей, когда важна возможность корректировать результат непосредственно в ходе обработки. Отсутствие электродвигателя также снижает требования к месту установки станка.

Вращение между рабочими элементами передается через зубчатый механизм. Зубчатая передача изготовлена из закаленной стали, устойчивой к износу при регулярных нагрузках. Прочное зацепление обеспечивает согласованное движение валов и равномерное протягивание листа. Закаленные детали рассчитаны на продолжительную эксплуатацию при соблюдении допустимых характеристик материала.

Положение нижнего вала регулируется при помощи кулачкового упора. Изменение настройки определяет степень деформации листа и радиус получаемого изделия. На первом проходе заготовке придают начальную кривизну, затем нижний вал перемещают и повторяют обработку. Постепенное формование позволяет контролировать геометрию и учитывать пружинение металла после выхода из рабочей зоны.

Верхний валок снабжен быстроразъемным соединением и поворотно-откидным механизмом. После окончания прокатки вал освобождается с одной стороны и отводится, благодаря чему замкнутое изделие можно снять без разгибания. Это особенно важно при изготовлении труб и обечаек, полностью охватывающих верхний рабочий элемент.

Быстроразъемная конструкция сокращает время между завершением одной детали и установкой следующей заготовки. Готовое изделие извлекается с сохранением сформированного радиуса и без повреждения поверхности. После снятия детали вал возвращается в рабочее положение и фиксируется перед продолжением эксплуатации.

Для фиксации используется эксцентриковый зажим. Механизм обеспечивает надежное закрепление верхнего вала во время прокатки и позволяет быстро освободить его после завершения операции. Такое решение не требует продолжительных манипуляций с резьбовыми креплениями при каждой смене изделия и делает работу со станком удобнее.

На валах предусмотрены проточки для гибки колец. Они предназначены для размещения круглого металлического проката и помогают удерживать его в заданной траектории. С помощью проточек можно формировать дуги, кольца, обода и другие радиусные элементы из прутка. Данная возможность расширяет область применения станка по сравнению с оборудованием, рассчитанным исключительно на листовые заготовки.

Для изготовления цилиндрической детали лист выравнивается относительно валов и пропускается через рабочую зону. После первого прохода оператор проверяет полученную кривизну и при необходимости изменяет положение нижнего вала. Повторная прокатка постепенно уменьшает радиус. Обработка продолжается до достижения требуемой формы и сближения противоположных краев листа.

Подгибка кромок выполняется перед окончательным формованием обечайки. Край заготовки размещается в рабочей зоне таким образом, чтобы усилие приходилось на необходимый участок. Это помогает уменьшить длину прямых концов и подготовить деталь к последующему соединению. Для правки лист пропускается между валами с настройками, соответствующими направлению имеющейся деформации.

При изготовлении конических деталей лист направляют так, чтобы его стороны проходили различные расстояния. Оператор вручную контролирует положение заготовки и постепенно создает поверхность с переменным диаметром. Коническая гибка может использоваться для производства переходов, воронок, патрубков и декоративных изделий. Для получения точной формы рекомендуется предварительно выполнить пробную прокатку.

Настольное исполнение позволяет установить STALEX W01-0.8х1000 на подходящий верстак. Рабочее основание должно обладать достаточной прочностью и устойчивостью, поскольку во время ручного вращения рукоятки на конструкцию передаются механические нагрузки. Перед эксплуатацией станок необходимо надежно закрепить, исключив его перемещение или опрокидывание.

Масса оборудования без упаковки составляет 86 кг. Такой вес способствует устойчивости при обработке металла, однако для монтажа и переноса станка следует использовать безопасные подъемные приспособления. Масса брутто равна 107 кг. Размер транспортной упаковки составляет 1480 × 350 × 500 мм, что следует учитывать при доставке и организации складского хранения.

Станок производится в Китае и обеспечивается гарантией сроком один год. Для поддержания оборудования в исправном состоянии необходимо контролировать фиксацию крепежных соединений, состояние зубчатой передачи и чистоту рабочих валов. Не следует превышать установленную толщину или допустимый предел текучести материала, поскольку это увеличивает нагрузку на привод и может повлиять на качество обработки.

STALEX W01-0.8х1000 (374004) — практичный ручной станок для вальцовки метровых тонколистовых заготовок. Три вала диаметром 50 мм, закаленная зубчатая передача, кулачковая регулировка нижнего валка и плавное ручное управление позволяют контролировать формирование радиуса. Быстроразъемный поворотно-откидной верхний вал, эксцентриковый зажим и проточки для гибки колец делают модель удобной для выполнения разнообразных работ в условиях небольшой мастерской.

Основные технические характеристики:

• модель — STALEX W01-0.8х1000;
• артикул — 374004;
• максимальная толщина низкоуглеродистой стали — 0,8 мм;
• допустимый предел текучести низкоуглеродистой стали — до 245 МПа;
• максимальная толщина нержавеющей стали — 0,5 мм;
• максимальная рабочая ширина — 1000 мм;
• диаметр валов — 50 мм;
• размер упаковки — 1480 × 350 × 500 мм;
• масса нетто/брутто — 86/107 кг;
• страна производства — Китай;
• гарантия — 1 год.