Станок вальцовочный гидравлический STALEX HSR-1300×6.5 (391121/HER)

Гидравлический вальцовочный станок STALEX HSR-1300×6.5 (391121/HER) предназначен для обработки листового металла и изготовления цилиндрических, дугообразных и конических деталей. Оборудование позволяет выполнять последовательную вальцовку по заданному радиусу, подгибать кромки и править плоские заготовки. Модель рассчитана на работу с листами шириной до 1300 мм и применяется при производстве обечаек, труб, воздуховодов, водосточных элементов, кожухов, корпусов, деталей резервуаров и других металлоконструкций.

Максимальная толщина вальцовки низкоуглеродистой стали составляет 6,5 мм при условии, что предел текучести материала не превышает 245 МПа. В таблице характеристик производительность модели указана для стали прочностью 400 Н/мм². При обработке нержавеющей стали рабочий диапазон толщины составляет от 2 до 4,5 мм. Фактические возможности оборудования зависят от механических свойств конкретного материала, его марки, термической обработки, ширины и длины листа, а также требуемого диаметра готовой детали.

Три рабочих вала приводятся в движение гидравлической системой. Такая конструкция обеспечивает уверенное протягивание листа и равномерное распределение усилия при деформации металла. Вращение от электродвигателя передается на валы посредством цепного привода. Сочетание гидравлических исполнительных механизмов и цепной передачи создает стабильные условия для обработки заготовок и позволяет последовательно формировать требуемую кривизну.

Протяжной ролик перемещается при помощи синхронно регулируемых гидравлических цилиндров. Согласованная работа цилиндров помогает сохранять правильное положение вала и равномерно воздействовать на лист по всей ширине. Оператор может изменять степень деформации между проходами, постепенно уменьшая радиус изделия. Поэтапная вальцовка снижает вероятность неконтролируемого изменения формы и дает возможность своевременно корректировать результат.

Положение протяжного ролика при его подъеме и опускании отображается на цифровом дисплее. Индикация облегчает настройку оборудования и позволяет контролировать перемещение рабочего механизма без приблизительной оценки. При изготовлении серии однотипных заготовок оператор может ориентироваться на ранее подобранные значения, добиваясь более стабильной повторяемости геометрических параметров.

Диаметр валов STALEX HSR-1300×6.5 составляет 151 мм. Для низкоуглеродистой стали толщиной 6,5 мм справочно указан минимальный диаметр завальцовки 170 мм. Это значение не является универсальным для всех материалов: фактический минимальный диаметр определяется характеристиками металла, его твердостью, состоянием после термической обработки, размерами заготовки и выбранным режимом прокатки.

При работе с нержавеющей сталью действуют другие ограничения. Для листа толщиной 4 мм минимальный диаметр обечайки может составлять от 600 мм. Производитель также указывает, что при обработке нержавеющей стали толщиной до 4,5 мм минимально достижимый диаметр зависит от марки, прочности и термического состояния материала. Поэтому окончательное значение рекомендуется устанавливать посредством пробной прокатки на заготовке с характеристиками, соответствующими будущему изделию.

Точной универсальной формулы для предварительного расчета минимального диаметра не существует. Два листа одинаковой толщины могут по-разному вести себя при вальцовке из-за различий в химическом составе, пределе текучести, наклепе и предшествующей термообработке. Перед серийным производством целесообразно выполнить пробный проход, оценить упругое восстановление металла и при необходимости скорректировать положение протяжного ролика.

Скорость вращения валов составляет 4,2 об/мин. Такой режим обеспечивает контролируемое перемещение заготовки и позволяет оператору наблюдать за ее положением в течение всего рабочего цикла. Возможность вращения верхнего вала в обе стороны используется для прямой и обратной прокатки. Реверс упрощает повторные проходы, возврат листа и постепенное формирование заданного радиуса без полного извлечения заготовки из рабочей зоны.

Для изготовления конических деталей в правой части машины предусмотрен специальный опорный валик. Заготовку располагают таким образом, чтобы ее зажим происходил преимущественно возле данного элемента. При прокатке стороны листа проходят разные траектории, вследствие чего формируется поверхность с переменным диаметром. Опорный валик направляет металл и ограничивает его нежелательное смещение.

Функция конусной гибки востребована при изготовлении переходов вентиляционных систем, воронок, конических патрубков, кожухов, корпусов и элементов емкостного оборудования. Геометрия детали формируется за несколько проходов и зависит от положения заготовки относительно опорного ролика. Для получения качественного результата оператор контролирует направление листа, величину зажима и равномерность образования конуса.

Все рабочие валки изготовлены из высококачественного стального сплава и подвергнуты закалке. Повышенная прочность поверхностей способствует сохранению геометрии валов и их устойчивости к износу. Это особенно важно при регулярной обработке толстого листового металла, когда рабочие элементы испытывают значительные нагрузки. Ровная поверхность валков обеспечивает плавное прохождение заготовки и равномерность создаваемой кривизны.

Основой станка служит жесткая стальная конструкция. Массивная станина поддерживает взаимное расположение рабочих узлов, воспринимает возникающие при вальцовке усилия и уменьшает влияние вибраций. Устойчивость рамы способствует точной и плавной работе механизмов, а также помогает сохранять заданные настройки в течение технологического цикла. Масса оборудования без упаковки составляет 1870 кг, что соответствует его промышленному исполнению.

Для снятия готовой цилиндрической детали верхний валок выполнен откидным. После завершения прокатки оператор освобождает вал с одной стороны и извлекает замкнутую заготовку, не разгибая ее и не нарушая полученный радиус. Такое решение удобно при производстве труб, обечаек и других деталей, которые после формования полностью охватывают верхний рабочий элемент.

Откидной узел оснащен замком, предотвращающим самопроизвольное раскрытие в процессе вальцовки. Механизм надежно удерживает верхний вал в рабочем положении и освобождается только перед снятием изделия. Фиксация повышает безопасность эксплуатации и помогает сохранять правильное положение валка при воздействии технологических нагрузок.

Управление движением вперед и назад выполняется при помощи выносной ножной педали, команды которой дублируются пультом на станине. Педаль позволяет оператору поддерживать и направлять заготовку обеими руками. Защитный кожух снижает вероятность случайного нажатия. Пульт на станине удобен при настройке оборудования, проверке работы механизмов и управлении непосредственно рядом с рабочей зоной.

Электродвигатель мощностью 2,2 кВт обеспечивает работу приводной системы станка. Габаритные размеры STALEX HSR-1300×6.5 составляют 2410 × 1080 × 1440 мм. При выборе места установки следует предусмотреть дополнительное пространство для подачи листов, работы оператора и безопасного снятия готовых изделий. Масса нетто равна 1870 кг, а масса брутто — 2040 кг.

В стандартную комплектацию включен набор инструмента для предусмотренных регулировочных и обслуживающих операций. Это упрощает первоначальную подготовку оборудования и дальнейшее техническое обслуживание основных узлов.

STALEX HSR-1300×6.5 (391121/HER) подходит для предприятий, которым требуется производительное оборудование для обработки стального листа толщиной до 6,5 мм. Гидравлический привод трех валов, синхронная регулировка протяжного ролика, цифровая индикация и реверсивное вращение обеспечивают контролируемое формирование деталей. Возможность конусной гибки, откидной верхний вал с защитным замком и дублированные органы управления расширяют технологические возможности модели и делают ее удобной для регулярной производственной эксплуатации.

Основные технические характеристики:

• модель — STALEX HSR-1300×6.5;
• артикул — 391121/HER;
• максимальная толщина низкоуглеродистой стали — 6,5 мм;
• допустимый предел текучести низкоуглеродистой стали — не более 245 МПа;
• диапазон толщины нержавеющей стали — 2–4,5 мм;
• максимальная ширина вальцовки — 1300 мм;
• диаметр валов — 151 мм;
• справочный минимальный диаметр завальцовки — 170 мм;
• минимальный диаметр для нержавеющей стали толщиной 4 мм — от 600 мм;
• скорость вращения — 4,2 об/мин;
• мощность двигателя — 2,2 кВт;
• габаритные размеры — 2410 × 1080 × 1440 мм;
• масса нетто/брутто — 1870/2040 кг.