Станок вальцовочный электромеханический STALEX ESR-2070х2.5 (391109)

Артикул: 391109

980 400,00 ₽

В наличии

17 Человек смотрят этот товар прямо сейчас!

Быстрая и удобная доставка в срок

Широкий ассортимент товаров

Качественные услуги и сервис

Акции и скидки для постоянных клиентов

Описание

Электромеханический вальцовочный станок STALEX ESR-2070х2.5 (391109) предназначен для холодной деформации листового металла и изготовления цилиндрических, дугообразных или конических деталей. Оборудование позволяет выполнять последовательную гибку заготовки по заданному радиусу, подгибать края и править плоский лист. Рабочая ширина до 2070 мм подходит для производства длинномерных изделий без предварительного разделения материала на короткие фрагменты.

Модель применяется при изготовлении воздуховодов, водосточных труб, дымоходов, обечаек, кожухов, корпусов, элементов емкостей и других изделий из листового проката. Станок востребован на предприятиях вентиляционной отрасли, металлообрабатывающих производствах, в строительных организациях и машиностроительных цехах. Его можно использовать для выполнения индивидуальных заказов и серийной обработки заготовок с одинаковыми геометрическими параметрами.

Максимальная толщина низкоуглеродистой стали составляет 2,5 мм при условии, что предел текучести материала не превышает 245 МПа. Для нержавеющей стали допустимая толщина ограничена значением 1,5 мм. Если металл обладает более высокой прочностью, твердостью или был подвергнут упрочняющей термообработке, фактические возможности оборудования могут отличаться от номинальных характеристик.

Рабочая система STALEX ESR-2070х2.5 состоит из трех асимметрично расположенных валов. Такая компоновка обеспечивает надежный зажим листа и его последовательное формирование при прохождении через рабочую зону. Асимметричная схема позволяет эффективнее воздействовать на края заготовки и выполнять предварительную подгибку перед окончательным замыканием цилиндрического изделия.

Верхний и нижний валы являются приводными. Вращение от электродвигателя передается через зубчатые колеса и цепной механизм. Такая конструкция обеспечивает согласованное движение рабочих элементов и равномерное протягивание листа. Электромеханический привод исключает необходимость ручного вращения валов и облегчает обработку заготовок шириной более двух метров.

Мощность двигателя составляет 2,2 кВт. Скорость вращения рабочих валов равна 6,4 об/мин. Этот режим позволяет контролировать положение листа в процессе вальцовки и одновременно обеспечивает необходимую производительность. При работе с длинными заготовками важно поддерживать материал и не допускать его провисания или перекоса относительно валов.

Нижние валы имеют регулируемое положение. Настройка определяет интенсивность воздействия на заготовку и радиус будущего изделия. Во время первого прохода лист получает начальную кривизну, после чего положение рабочих элементов изменяется. Повторная прокатка постепенно уменьшает радиус до требуемого значения.

Поэтапный способ формования позволяет учитывать упругое восстановление материала. После выхода из валов металл частично стремится вернуться к первоначальному состоянию, поэтому окончательные настройки подбираются с учетом фактического поведения листа. Количество проходов зависит от толщины, прочности и пластичности обрабатываемой стали.

Верхний вал способен вращаться в прямом и обратном направлениях. Реверс позволяет перемещать заготовку вперед и назад, выполнять дополнительные проходы и исправлять отдельные участки с недостаточной кривизной. Лист не требуется полностью извлекать из рабочей зоны перед каждым этапом, что сокращает время обработки.

Рабочие валки диаметром 120 мм изготовлены из высокопрочной стали, закалены до твердости 45 HRC и отполированы. Термическая обработка повышает устойчивость контактных поверхностей к износу и помогает сохранять геометрию валов при регулярных нагрузках. Полировка обеспечивает плавное прохождение листа и уменьшает вероятность появления выраженных следов на металле.

В основных характеристиках указан номинальный минимальный диаметр обечайки 130 мм. При обработке низкоуглеродистой стали толщиной 2,5 мм производитель приводит отдельное справочное значение — не менее 150 мм. Разница обусловлена тем, что минимальный радиус зависит от толщины, прочности и способности конкретного материала к пластической деформации.

Для нержавеющей стали толщиной до 1,5 мм ориентировочный минимальный диаметр обечайки составляет 160 мм. Это значение не является универсальным для всех марок нержавеющего металла. Разные сплавы могут существенно отличаться по пределу текучести, твердости и величине пружинения после завершения прокатки.

Точной формулы, позволяющей заранее определить минимальный диаметр готовой детали, не существует. На результат влияют вид и сорт металла, его термообработка, длина и ширина заготовки, толщина листа и последовательность проходов. Для уточнения возможностей оборудования рекомендуется выполнить пробную прокатку материала с характеристиками, соответствующими будущему изделию.

На рабочих валах предусмотрены канавки для гибки металлического прутка. Они направляют круглый прокат и ограничивают его боковое смещение во время обработки. С помощью этой функции можно изготавливать кольца, дуги, обода и другие радиусные элементы. Наличие канавок расширяет технологические возможности станка и позволяет работать не только с листовыми заготовками.

STALEX ESR-2070х2.5 штатно оснащен функцией конусной гибки. Для ее выполнения в правой части машины предусмотрен опорный валик. Металлический лист необходимо зажимать преимущественно возле данного элемента, чтобы его стороны проходили различные расстояния. После нескольких проходов заготовка постепенно приобретает переменный радиус.

Опорный валик помогает сохранять необходимое положение листа и препятствует его неконтролируемому смещению. Конусная гибка применяется при изготовлении переходов вентиляционных систем, воронок, конических патрубков, защитных кожухов и деталей емкостного оборудования. Качество изделия зависит от правильного позиционирования заготовки и равномерности ее подачи.

Для управления вращением используется выносная ножная педаль. Оператор может подавать команды, продолжая удерживать и направлять длинный лист обеими руками. Команды педали дублируются на пульте, установленном на станине. Это позволяет выбирать наиболее удобное рабочее положение в зависимости от выполняемой операции.

На выносной педали размещена кнопка аварийной остановки. Она позволяет оперативно прекратить движение валов при перекосе листа, появлении постороннего предмета в рабочей зоне или возникновении другой нештатной ситуации. Доступность кнопки непосредственно во время обработки повышает безопасность эксплуатации.

После завершения вальцовки замкнутая цилиндрическая деталь полностью охватывает верхний вал. Для ее снятия предусмотрен поворотно-откидной механизм с эксцентриковым зажимом. Вал освобождается с одной стороны и отводится, после чего готовую обечайку можно извлечь без принудительного разгибания.

Откидной узел снабжен замком, предотвращающим его самопроизвольное раскрытие в процессе работы. Фиксатор надежно удерживает верхний вал при вращении и прохождении заготовки. Эксцентриковый зажим позволяет быстро закреплять рабочий элемент перед началом нового цикла и освобождать его после остановки оборудования.

Габаритные размеры STALEX ESR-2070х2.5 составляют 2820 × 870 × 1300 мм. При установке необходимо предусмотреть свободное пространство для подачи листов шириной до 2070 мм и снятия сформированных изделий. Масса станка без упаковки равна 1060 кг, масса брутто — 1200 кг. Оборудование должно размещаться на прочном и ровном основании.

В стандартную комплектацию входит набор инструмента для предусмотренной настройки и обслуживания рабочих механизмов. Базовые принадлежности упрощают подготовку станка к эксплуатации и выполнение необходимых регулировочных операций.

STALEX ESR-2070х2.5 (391109) представляет собой универсальное электромеханическое оборудование для обработки широкоформатного листового металла. Три асимметричных вала, регулируемые нижние элементы, реверсивное вращение и цепной привод обеспечивают контролируемое формирование радиуса. Закаленные полированные валки, канавки для прутка, функция конусной гибки, откидной верхний вал и педаль с аварийной остановкой делают модель подходящей для регулярного профессионального применения.

Основные технические характеристики:

  • модель — STALEX ESR-2070х2.5;
  • артикул — 391109;
  • максимальная толщина низкоуглеродистой стали — 2,5 мм;
  • допустимый предел текучести низкоуглеродистой стали — до 245 МПа;
  • максимальная толщина нержавеющей стали — 1,5 мм;
  • максимальная ширина вальцовки — 2070 мм;
  • диаметр валов — 120 мм;
  • номинальный минимальный диаметр обечайки — 130 мм;
  • минимальный диаметр для низкоуглеродистой стали толщиной 2,5 мм — не менее 150 мм;
  • ориентировочный минимальный диаметр для нержавеющей стали толщиной до 1,5 мм — 160 мм;
  • твердость валов — до 45 HRC;
  • скорость вращения — 6,4 об/мин;
  • мощность двигателя — 2,2 кВт;
  • габаритные размеры — 2820 × 870 × 1300 мм;
  • масса нетто/брутто — 1060/1200 кг.
Детали

Отзывы

Фрезерный станок по металлу подбирался для выполнения сложных деталей, где важна аккуратная геометрия. После установки и настройки оборудование быстро показало свои возможности. Фрезеровка идёт ровно, без рывков, поверхность получается аккуратной и практически не требует дополнительной обработки. Особенно удобно, что станок стабильно держит параметры даже при длительной работе. Это позволило сократить время на изготовление изделий и повысить точность при повторяющихся заказах. В итоге оборудование стало одним из ключевых элементов в производственном процессе.

Максим Зорин

Приобретал ленточную пилу по дереву для мебельной мастерской. Важны были чистота реза и надёжность при длительной работе. Оборудование оказалось именно таким, как ожидал: пила идёт ровно, без рывков, качество сборки на высоком уровне. Доставка прошла без проблем, всё было хорошо упаковано. После нескольких недель активной эксплуатации могу сказать, что техника полностью справляется с нагрузкой. Отличный вариант для тех, кто работает с деревом профессионально.

Роман Кузнецов

Ленточнопильный станок по металлу приобретался для резки заготовок под каркасные конструкции. Основная проблема раньше — неточность реза и необходимость дополнительной правки. Новый станок полностью решил этот вопрос. Заготовки выходят ровными, углы выдерживаются, сборка конструкций стала заметно быстрее. Станок устойчивый, уверенно переносит нагрузку, не требует постоянного вмешательства. Работа стала более организованной, а количество переделок сократилось до минимума.

Андрей Котов

Ленточнопильный станок по металлу приобретался для резки заготовок под сборочные конструкции. До этого этап резки был «узким местом» — требовалась дополнительная правка, терялось время. Новый станок полностью изменил ситуацию. Заготовки выходят ровными, углы выдерживаются, детали сразу готовы к дальнейшей сборке. Сам станок устойчивый, хорошо переносит нагрузку, не требует постоянной подстройки. Производственный процесс стал более чётким и предсказуемым, а сроки выполнения заказов сократились.

Кирилл Селезнёв

Покупал токарный станок по дереву для частных заказов и хобби. Станок оказался удобным в управлении, устойчивым и хорошо собранным. После нескольких проектов стало понятно, что техника рассчитана не только на любительское использование, но и на серьёзные нагрузки. Качество обработки деталей на высоком уровне, люфтов нет. Отличный вариант для тех, кто ценит точность и надёжность.

Максим Елисеев

Токарный станок по дереву приобретался для выполнения заказов с нестандартными формами. Нужно было оборудование, которое позволит работать аккуратно и без риска испортить заготовку. Станок оказался устойчивым, хорошо сбалансированным, с понятным управлением. Работа стала более уверенной, появилась возможность браться за более сложные проекты. За счёт этого расширился перечень услуг и увеличилось количество заказов. Для частного мастера это серьёзный шаг вперёд.

Евгений Савин