Станок вальцовочный электромеханический STALEX ESR-2070х3.5 (391110)

Электромеханический вальцовочный станок STALEX ESR-2070х3.5 (391110) предназначен для холодного формования листового металла и изготовления деталей цилиндрической, дугообразной или конической формы. Модель позволяет выполнять вальцовку по заданному радиусу, подгибать кромки перед соединением заготовки, править деформированные листы и сгибать металлический пруток. Максимальная рабочая ширина 2070 мм дает возможность производить крупноформатные изделия без предварительного разделения листа на несколько частей.

Оборудование используется при изготовлении воздуховодов, водосточных труб, дымоходов, обечаек, корпусов, кожухов, резервуаров и других изделий из листового проката. Станок подходит для предприятий вентиляционной отрасли, металлообрабатывающих производств, строительных организаций и машиностроительных цехов. Его можно применять как для единичного выпуска деталей по индивидуальным размерам, так и для серийной обработки однотипных заготовок.

Максимальная толщина вальцовки низкоуглеродистой стали составляет 3,5 мм. Данное значение действительно для материала, предел текучести которого не превышает 245 МПа. При использовании более прочных, твердых или упругих сплавов допустимая толщина листа может быть меньше. Перед началом обработки необходимо учитывать марку металла, его механические свойства, состояние после термообработки, ширину заготовки и требуемый диаметр готового изделия.

Рабочая система STALEX ESR-2070х3.5 состоит из трех асимметрично расположенных валов. Такая компоновка обеспечивает надежный зажим листа и его последовательную деформацию. Заготовка проходит между рабочими элементами, получает первоначальную кривизну, а затем прокатывается повторно до достижения необходимого радиуса. Асимметричная схема также позволяет эффективнее воздействовать на края листа и уменьшать длину прямых участков возле будущего соединения.

Верхний и нижний валы получают вращение от электродвигателя через систему зубчатых колес и цепную передачу. Электромеханический привод обеспечивает стабильное перемещение материала и исключает необходимость ручного вращения рабочих элементов. Зубчатая система согласовывает работу валов, а цепная передача передает крутящий момент от двигателя. Благодаря этому лист равномерно протягивается через рабочую зону на протяжении всего цикла.

Мощность электродвигателя составляет 3 кВт. Скорость вращения валов равна 6,4 об/мин. Такое сочетание обеспечивает производительную прокатку и одновременно позволяет оператору контролировать направление и положение листа. Стабильная скорость особенно важна при обработке заготовок шириной более двух метров, поскольку их необходимо направлять без перекоса и смещения относительно рабочих элементов.

Нижние валы имеют регулируемое положение. Изменяя настройки, оператор задает степень давления на лист и определяет интенсивность его деформации. Формование обычно проводится за несколько проходов: сначала создается предварительный изгиб, после чего положение валов последовательно корректируется. Постепенная обработка позволяет контролировать радиус и учитывать упругое восстановление металла после снятия нагрузки.

Верхний вал вращается в прямом и обратном направлениях. Реверс дает возможность перемещать заготовку вперед и назад, выполнять повторные проходы и корректировать форму отдельных участков. Лист не требуется полностью извлекать из рабочей зоны перед каждым циклом. Это сокращает продолжительность вспомогательных операций и облегчает получение равномерной кривизны по всей длине детали.

Рабочие валы изготовлены из высокопрочной стали, подвергнуты закалке до твердости 45 HRC и отполированы. Закалка повышает износостойкость поверхностей и помогает сохранять геометрию элементов при регулярных производственных нагрузках. Полировка уменьшает сопротивление при прохождении листа и способствует аккуратному формированию поверхности без выраженных следов от контакта с валами.

Диаметр рабочих валов составляет 127 мм. В основных характеристиках указан номинальный минимальный диаметр обечайки 140 мм. Однако для низкоуглеродистой стали толщиной 3,5 мм производитель приводит отдельное справочное значение — не менее 160 мм. Фактически достижимый радиус зависит от сорта и прочности материала, его термического состояния, длины и толщины заготовки.

При обработке нержавеющей стали толщиной до 2 мм минимальный диаметр обечайки ориентировочно составляет 170 мм. Этот показатель также является справочным. Разные марки нержавеющей стали могут существенно отличаться по пределу текучести, твердости и способности к упругому восстановлению. Поэтому перед изготовлением серии изделий рекомендуется провести пробную прокатку листа с аналогичными характеристиками.

Точной универсальной формулы, позволяющей рассчитать минимальный диаметр только по толщине металла, не существует. На результат одновременно влияют физико-механические свойства материала, его термообработка, размеры заготовки, направление прокатки и количество проходов. Пробная обработка позволяет оценить фактическое пружинение листа и подобрать настройки нижних валов с учетом требуемой геометрии.

На рабочих элементах предусмотрены канавки для гибки металлического прутка. Профильные выемки направляют круглый прокат и удерживают его от произвольного смещения. С помощью данной функции можно формировать дуги, кольца, обода и другие радиусные элементы. Наличие канавок расширяет перечень выполняемых операций и позволяет использовать станок для обработки не только листового металла.

STALEX ESR-2070х3.5 штатно оснащен функцией конусной гибки. В правой части машины установлен опорный валик, возле которого необходимо зажимать заготовку. При таком расположении стороны листа проходят разные расстояния, вследствие чего формируется поверхность с переменным диаметром. Конус получают за несколько последовательных проходов с контролем положения и направления материала.

Опорный валик удерживает заготовку в требуемой зоне и ограничивает ее неконтролируемое поперечное смещение. Функция используется для изготовления вентиляционных переходов, конических патрубков, воронок, защитных кожухов и элементов емкостного оборудования. Итоговая форма зависит от правильности установки листа, выбранного положения валов и последовательности прокатки.

Управление оборудованием осуществляется при помощи выносной ножной педали. Ее использование позволяет подавать команды, одновременно поддерживая и направляя лист обеими руками. Это удобно при работе с широкими заготовками, которые необходимо контролировать на протяжении всего цикла. На педали предусмотрена кнопка аварийной остановки, позволяющая оперативно прекратить движение механизмов при возникновении нештатной ситуации.

Команды выносной педали дублируются пультом управления, размещенным на станине. Стационарный пульт применяется при настройке оборудования, проверке направления вращения и выполнении операций непосредственно возле рабочих узлов. Наличие двух вариантов управления позволяет выбрать удобное положение с учетом размера заготовки и текущего этапа обработки.

После завершения вальцовки сформированная обечайка полностью охватывает верхний вал. Для ее снятия предусмотрен поворотно-откидной механизм с эксцентриковым зажимом. Вал освобождается с одной стороны и отводится, после чего готовую деталь можно извлечь без принудительного разгибания и нарушения полученного радиуса.

Откидной узел оснащен замком, исключающим самопроизвольное открытие во время работы. Фиксатор надежно удерживает вал при вращении и прохождении листа. Эксцентриковый зажим позволяет оперативно закреплять узел перед началом обработки и освобождать его после остановки оборудования. Такая конструкция упрощает разгрузку станка и повышает безопасность технологического процесса.

Габаритные размеры STALEX ESR-2070х3.5 составляют 2820 × 870 × 1300 мм. При установке необходимо предусмотреть дополнительное пространство для подачи листов шириной до 2070 мм, перемещения оператора и снятия готовых изделий. Масса станка без упаковки равна 1100 кг, масса брутто — 1250 кг. Устойчивая конструкция поддерживает правильное положение рабочих механизмов при деформации металла.

В стандартную комплектацию входит набор инструмента, предназначенный для предусмотренной настройки и обслуживания оборудования. Базовые принадлежности позволяют подготовить станок к эксплуатации и выполнять необходимые регулировочные операции.

STALEX ESR-2070х3.5 (391110) представляет собой универсальный электромеханический станок для профессиональной обработки листового и круглого проката. Три асимметричных вала, регулируемые нижние элементы, реверсивное вращение и привод через зубчатую и цепную передачу обеспечивают контролируемое формирование деталей. Закаленные полированные валы, канавки для прутка, функция конусной гибки, выносная педаль с аварийной остановкой и поворотно-откидной верхний вал делают модель удобным решением для производственного участка.

Основные технические характеристики:

• модель — STALEX ESR-2070х3.5;
• артикул — 391110;
• максимальная толщина низкоуглеродистой стали — 3,5 мм;
• допустимый предел текучести материала — не более 245 МПа;
• максимальная ширина вальцовки — 2070 мм;
• диаметр валов — 127 мм;
• номинальный минимальный диаметр обечайки — 140 мм;
• минимальный диаметр для низкоуглеродистой стали толщиной 3,5 мм — не менее 160 мм;
• ориентировочный минимальный диаметр для нержавеющей стали толщиной до 2 мм — 170 мм;
• твердость валов — до 45 HRC;
• скорость вращения — 6,4 об/мин;
• мощность двигателя — 3 кВт;
• габаритные размеры — 2820 × 870 × 1300 мм;
• масса нетто/брутто — 1100/1250 кг.