Ручной настольный вальцовочный станок STALEX W01-0.8х915 (374003) предназначен для холодного формования тонколистового металла. Оборудование позволяет придавать плоским заготовкам цилиндрическую, дугообразную или коническую форму, выполнять предварительную подгибку кромок и исправлять отдельные деформации листа. Ручной привод не требует подключения к электросети, поэтому модель можно установить на любом подходящем производственном верстаке.
Станок применяется при изготовлении воздуховодов, водосточных элементов, дымоходов, кожухов, корпусов, декоративных деталей, небольших обечаек и других изделий из тонколистового проката. Он подходит для вентиляционных мастерских, ремонтных участков, небольших металлообрабатывающих производств и частных мастерских. Оборудование можно использовать для единичного изготовления нестандартных деталей и выполнения повторяющихся операций с заготовками одинакового размера.
Максимальная рабочая ширина STALEX W01-0.8х915 составляет 915 мм. Станок обрабатывает низкоуглеродистую сталь толщиной до 0,8 мм при условии, что предел текучести материала не превышает 245 МПа. Для нержавеющей стали максимально допустимая толщина составляет 0,5 мм. При работе с другими материалами необходимо учитывать их фактическую прочность, пластичность и способность к упругому восстановлению после снятия нагрузки.
Рабочая система состоит из трех валов диаметром 50 мм. Лист устанавливается между ними и перемещается посредством вращения рукоятки. По мере прохождения через рабочую зону заготовка получает заданную кривизну. Для уменьшения радиуса положение нижнего вала корректируется, после чего прокатка повторяется. Последовательная обработка дает возможность контролировать формирование детали и не создавать чрезмерную деформацию за один проход.
Ручное управление позволяет оператору самостоятельно выбирать скорость перемещения листа. Заготовку можно прокатывать плавно, останавливая процесс для проверки радиуса и корректировки положения. Такой режим удобен при изготовлении единичных деталей, выполнении пробных операций и работе с материалами, требующими аккуратного воздействия.
Вращение между рабочими элементами передается через зубчатую передачу, изготовленную из закаленной стали. Упрочнение зубчатых колес повышает их устойчивость к износу и помогает сохранять надежное зацепление при регулярной эксплуатации. Передаточный механизм обеспечивает согласованное движение валов и равномерное протягивание металлического листа.
Нижний вал регулируется при помощи кулачкового упора. Изменяя его положение, оператор настраивает степень воздействия на материал и формирует необходимый радиус. Кулачковый механизм обеспечивает понятную механическую регулировку и позволяет последовательно увеличивать изгиб заготовки. Перед обработкой серии деталей настройки рекомендуется проверить на пробном листе с аналогичными характеристиками.
Верхний валок имеет быстроразъемное соединение и поворотно-откидной механизм. После завершения вальцовки вал освобождается с одной стороны и отводится, открывая пространство для снятия готового изделия. Такая конструкция особенно удобна при изготовлении замкнутых обечаек и труб, которые после формования полностью охватывают верхний рабочий элемент.
Быстроразъемное соединение сокращает продолжительность вспомогательных операций. Сформированную деталь можно снять без принудительного разгибания, способного изменить радиус или повредить поверхность металла. После извлечения изделия вал возвращается в рабочее положение и фиксируется перед установкой следующей заготовки.
Для закрепления рабочего узла используется эксцентриковый зажим. Механизм позволяет быстро фиксировать верхний вал и обеспечивает его стабильное положение во время прокатки. Эксцентриковая конструкция удобна при частой смене заготовок, поскольку не требует продолжительной регулировки после каждого завершенного цикла.
На валках предусмотрены специальные проточки для гибки колец. Они направляют металлическую заготовку и препятствуют ее неконтролируемому смещению в сторону. С помощью проточек можно получать кольцевые и дугообразные элементы из круглого проката. Эта возможность расширяет функциональность оборудования и позволяет выполнять дополнительные операции помимо стандартной вальцовки листа.
Для изготовления цилиндрической детали лист устанавливается между валами и выравнивается по рабочей ширине. Оператор вращает рукоятку, постепенно пропуская металл через станок. После первого прохода проверяется полученная кривизна, корректируется положение нижнего вала и выполняется повторная прокатка. Цикл продолжается до достижения требуемого радиуса и сближения противоположных краев заготовки.
При подгибке кромки лист позиционируется так, чтобы воздействие валов приходилось на его край. Операция позволяет уменьшить прямые участки возле места будущего соединения обечайки. Для правки деформированная заготовка пропускается между валами с настройкой, соответствующей характеру имеющегося изгиба.
Коническая форма создается посредством соответствующего расположения и направления листа во время прокатки. Одна сторона заготовки должна проходить меньшую траекторию, чем другая. Формование выполняется постепенно, с проверкой положения листа после каждого прохода. Таким способом можно изготавливать переходы, воронки, конические кожухи и другие тонколистовые детали с переменным диаметром.
Настольная конструкция предусматривает закрепление станка на подходящем верстаке. Перед началом эксплуатации оборудование необходимо надежно зафиксировать, чтобы исключить его смещение во время вращения рукоятки и прохождения заготовки. Основание должно выдерживать массу станка и нагрузки, возникающие при ручной вальцовке.
Масса STALEX W01-0.8х915 без упаковки составляет 80 кг. Такой вес обеспечивает устойчивость оборудования, однако для его установки и перемещения следует использовать безопасные подъемные средства или привлекать несколько работников. Масса брутто равна 90 кг. Размер упаковки составляет 1340 × 340 × 500 мм, что необходимо учитывать при перевозке, разгрузке и организации места хранения.
Модель производится в Китае и поставляется с официальной гарантией сроком один год. Соблюдение допустимой толщины и прочности материала, правильная фиксация на верстаке, регулярный контроль зубчатой передачи и рабочих валов способствуют стабильной эксплуатации оборудования.
STALEX W01-0.8х915 (374003) представляет собой функциональное решение для ручной обработки тонколистового металла. Рабочая ширина 915 мм, закаленная зубчатая передача, регулируемый нижний вал, поворотно-откидной верхний валок и эксцентриковый зажим обеспечивают удобное выполнение основных операций. Проточки для гибки колец расширяют возможности модели, а настольное исполнение позволяет организовать рабочее место без подключения станка к электросети.
Основные технические характеристики:
- модель — STALEX W01-0.8х915;
- артикул — 374003;
- максимальная толщина низкоуглеродистой стали — 0,8 мм;
- допустимый предел текучести низкоуглеродистой стали — до 245 МПа;
- максимальная толщина нержавеющей стали — 0,5 мм;
- максимальная рабочая ширина — 915 мм;
- диаметр валов — 50 мм;
- размер упаковки — 1340 × 340 × 500 мм;
- масса нетто/брутто — 80/90 кг;
- страна производства — Китай;
- гарантия — 1 год.
Отзывы
Фрезерный станок по металлу выбирали для выполнения заказов, где требовалась сложная геометрия и аккуратная обработка поверхности. После установки стало понятно, что оборудование рассчитано на профессиональное использование. Фрезеровка идёт плавно, без рывков, параметры сохраняются даже при длительной работе. Это позволило отказаться от лишних проходов и сократить общее время изготовления деталей. Особенно важно, что результат стабилен от партии к партии. Благодаря этому удалось повысить доверие клиентов и взять в работу более ответственные заказы.
Приобретал токарный станок по металлу для расширения спектра услуг. Оборудование пришло полностью укомплектованным, с понятной инструкцией. В работе станок показал отличную точность и стабильность. Используем его регулярно, никаких нареканий нет. Особенно порадовало соотношение цены и качества — редкость для подобного оборудования.
Ленточнопильный станок по металлу приобретался для резки заготовок из профиля и круглого проката. До этого приходилось тратить много времени на выравнивание после реза. Новый станок позволил избавиться от этой проблемы. Рез получается ровным, углы выдерживаются точно, сборка конструкций стала заметно быстрее. Станок устойчивый, хорошо переносит нагрузку, не создаёт ощущения временного решения. После нескольких месяцев эксплуатации стало понятно, что оборудование рассчитано на серьёзную и долгую работу.
Сверлильный станок по металлу приобретался для выполнения точных отверстий в серийных деталях. Основной критерий — повторяемость и отсутствие люфтов. В процессе эксплуатации станок показал себя с лучшей стороны: сверление идёт ровно, ось держится стабильно, результат предсказуемый. Это особенно важно, когда нужно получить одинаковые детали без постоянных проверок и корректировок. Работа стала быстрее и спокойнее, снизилась нагрузка на оператора. Станок уверенно занял своё место в производственном процессе.
Заказывал на сайте stanki78.ru рейсмусовый станок по дереву. Очень понравилось, что сотрудники магазина хорошо разбираются в оборудовании и не навязывают лишнего. Помогли подобрать модель под конкретные задачи, объяснили нюансы эксплуатации. Станок доставили вовремя, без повреждений. После запуска сразу стало понятно, что техника качественная — строгает ровно, без сколов, настройки держит стабильно. Отличный вариант для столярной мастерской. Планирую в дальнейшем заказывать оборудование именно здесь.
Покупал токарный станок по дереву для частных заказов и хобби. Станок оказался удобным в управлении, устойчивым и хорошо собранным. После нескольких проектов стало понятно, что техника рассчитана не только на любительское использование, но и на серьёзные нагрузки. Качество обработки деталей на высоком уровне, люфтов нет. Отличный вариант для тех, кто ценит точность и надёжность.
