Станок вальцовочный гидравлический STALEX HSR-2500×6.5 (391126/HER)

Артикул: 391126/HER

3 182 500,00 ₽

В наличии

13 Человек смотрят этот товар прямо сейчас!

Быстрая и удобная доставка в срок

Широкий ассортимент товаров

Качественные услуги и сервис

Акции и скидки для постоянных клиентов

Описание

Гидравлический вальцовочный станок STALEX HSR-2500×6.5 (391126/HER) предназначен для профессиональной обработки листового металла и формирования заготовок цилиндрической и конической формы. Оборудование рассчитано на работу с листами шириной до 2500 мм и толщиной до 6,5 мм при использовании низкоуглеродистой стали с пределом текучести не более 245 МПа. Такая производительность делает модель подходящим решением для производственных участков, занимающихся изготовлением воздуховодов, элементов водосточных систем, обечаек, цилиндрических корпусов, конических деталей и других изделий, требующих контролируемой гибки листа.

Конструкция станка построена на трех рабочих валках, которые обеспечивают последовательное формирование требуемого радиуса. Гидравлическая система отвечает за перемещение протяжного ролика, причем положение цилиндров регулируется синхронно. Это позволяет равномерно воздействовать на заготовку по всей рабочей ширине и получать стабильную геометрию детали. Положение протяжного ролика контролируется с помощью цифрового дисплея, поэтому оператор может отслеживать изменение его положения при настройке и непосредственно в процессе работы.

Важным преимуществом STALEX HSR-2500×6.5 является возможность выполнять гибку без предварительной подготовки кромки и с предподгибом. Максимальная толщина листа без предподгиба составляет 6,5 мм, а при выполнении операции с предподгибом допускается обработка материала толщиной до 3,5 мм. Конкретные технологические возможности зависят от характеристик металла, его прочности, состояния и размеров заготовки. Поэтому при работе с материалами, отличающимися по механическим свойствам, параметры обработки необходимо подбирать с учетом реальных условий производства.

Все три валка изготовлены из высококачественной стали и подвергнуты закалке. Благодаря этому рабочие поверхности сохраняют геометрию при регулярных нагрузках и обеспечивают стабильный контакт с листом. Жесткая стальная станина дополнительно повышает общую устойчивость конструкции. Для промышленного оборудования такого класса жесткость особенно важна: она помогает снизить влияние деформаций станка на форму готовой детали и обеспечивает предсказуемость результата при обработке крупных заготовок.

Модель позволяет не только выполнять стандартную цилиндрическую гибку, но и формировать конусообразные изделия. Для этого предусмотрен специальный опорный валик, расположенный в правой части станка. При изготовлении конуса заготовка фиксируется с определенным смещением относительно рабочего узла, благодаря чему ее стороны проходят различный путь и лист приобретает коническую форму. Такая возможность расширяет номенклатуру деталей, которые можно производить на одном рабочем месте, без необходимости использовать отдельное оборудование для конусной гибки.

Верхний вал выполнен откидным. После завершения операции его можно открыть и беспрепятственно извлечь готовую деталь из станка. При этом конструкцией предусмотрен специальный замок, препятствующий самопроизвольному раскрытию верхнего узла во время работы. Верхний вал также способен вращаться в обоих направлениях, что облегчает управление заготовкой и позволяет выбирать удобное направление движения металла в зависимости от выполняемой операции.

Управление оборудованием продумано с учетом продолжительной производственной работы. Движение валков может контролироваться с помощью защищенной ножной педали, позволяющей оператору управлять направлением вращения, не занимая руки дополнительными органами управления. Педаль оснащена защитным кожухом, уменьшающим вероятность случайного воздействия. Дополнительно предусмотрен пульт управления, установленный непосредственно на станине.

STALEX HSR-2500×6.5 рассчитан на формирование заготовок с минимальным диаметром завальцовки от 280 мм при определенных условиях обработки низкоуглеродистой стали толщиной 6,5 мм. При работе с нержавеющей сталью толщиной до 3,5 мм минимальный диаметр готовой обечайки может быть значительно больше и ориентировочно составляет около 800 мм. Эти значения не следует воспринимать как универсальные: конечный результат зависит от марки металла, предела прочности и текучести, термического состояния, длины и толщины листа. На практике точный минимальный диаметр корректнее определять пробной прокаткой.

Рабочая скорость вращения валков составляет 4,2 об/мин, мощность привода — 5,5 кВт. Диаметр валка 200 мм обеспечивает необходимую жесткость рабочего инструмента при обработке листового металла соответствующей толщины. Габариты оборудования составляют 3610×1110×1470 мм, а масса нетто достигает 3460 кг, что характеризует STALEX HSR-2500×6.5 как стационарное промышленное оборудование для оснащения подготовленного производственного участка.

Станок особенно эффективен там, где требуется регулярно выпускать изделия из листовой стали с одинаковыми или близкими радиусами, а также выполнять нестандартные заказы с различной геометрией. Возможность цилиндрической и конической гибки, гидравлическая регулировка рабочего узла, цифровой контроль положения протяжного ролика, реверсивное вращение и откидной верхний вал позволяют использовать одну машину для широкого спектра операций.

STALEX HSR-2500×6.5 (391126/HER) сочетает массивную промышленную конструкцию, гидравлический привод и расширенные технологические возможности. Оборудование подходит для изготовления обечаек, корпусов, воздуховодов, водосточных элементов, конусных деталей и других изделий из листового металла, где важны стабильность процесса, точность формирования радиуса и возможность обработки заготовок шириной до 2,5 метра.

Детали

Отзывы

Шлифовальный станок приобретался для финишной обработки металлических деталей перед сборкой. Ранее использовали ручной инструмент, что занимало много времени и не всегда давало одинаковый результат. После перехода на станок качество поверхности стало более стабильным, а скорость работы заметно выросла. Оборудование работает ровно, без резких вибраций, позволяет долго работать без усталости. Особенно удобно, что результат обработки предсказуем и не зависит от человеческого фактора. Это серьёзно упростило контроль качества.

Кирилл Астафьев

Фрезерный станок с ЧПУ внедряли для выполнения повторяющихся операций с высокой точностью. После запуска станка производство стало более предсказуемым. Детали получаются одинаковыми, параметры выдерживаются, влияние человеческого фактора снизилось. Это позволило перераспределить рабочее время и сосредоточиться на увеличении объёмов. Станок уверенно справляется с нагрузкой и стал важным этапом в развитии производственного процесса.

Алексей Горин

Токарный станок по дереву приобретался для выполнения заказов с индивидуальными формами. Станок оказался устойчивым и хорошо сбалансированным, что особенно важно при работе с массивными заготовками. Управление понятное, настройки позволяют точно контролировать процесс. Это дало возможность браться за более сложные проекты и расширить ассортимент изделий. Качество готовых деталей заметно выросло, а количество переделок сократилось.

Игорь Панкратов

Компрессор подбирался для мастерской, где одновременно используется несколько пневматических инструментов. Старое оборудование не справлялось, из-за чего приходилось подстраиваться под технику, а не наоборот. Новый компрессор полностью изменил ситуацию. Давление стабильное, инструмент работает без провалов, можно спокойно планировать работу без лишних пауз. Особенно важно, что оборудование не перегревается при длительной нагрузке — это напрямую влияет на надёжность. После нескольких месяцев эксплуатации стало понятно, что компрессор выбран правильно и закрывает все текущие потребности.

Алексей Журавлёв

Приобретал шлифовальный станок для подготовки металлических поверхностей под сборку. Станок показал себя надёжным и удобным в работе. Поверхность после обработки получается равномерной, без лишних дефектов. Работать можно долго, вибрации минимальные. Используем оборудование на постоянной основе, и оно полностью оправдывает ожидания.

Олег Гаврилов

Токарный станок по дереву приобретался для выполнения заказов с нестандартной геометрией. Станок оказался устойчивым и удобным в управлении. Работа стала более контролируемой, исчезло ощущение, что малейшая ошибка может испортить заготовку. Это позволило брать более сложные проекты и расширить перечень услуг. За счёт стабильной работы оборудования качество изделий заметно выросло, а количество переделок сократилось.

Денис Кравцов