Станок вальцовочный электромеханический STALEX ESR-1550х3.5 (391106)

Электромеханический вальцовочный станок STALEX ESR-1550х3.5 (391106) предназначен для холодного формования листового металла и изготовления цилиндрических, дугообразных или конических деталей. Оборудование позволяет выполнять последовательную вальцовку по заданному радиусу, подгибать края листа и править плоские заготовки. Рабочая ширина до 1550 мм делает модель подходящей для изготовления протяженных изделий без предварительного разделения металла на отдельные фрагменты.

Станок применяется при производстве воздуховодов, водосточных труб, дымоходов, обечаек, кожухов, корпусов, элементов емкостей и других изделий из листового проката. Его можно использовать на вентиляционных и металлообрабатывающих производствах, в машиностроительных цехах, строительных и ремонтных организациях. Модель подходит для выпуска единичных нестандартных деталей и серийной обработки заготовок с повторяющейся геометрией.

Максимальная толщина низкоуглеродистой стали составляет 3,5 мм при условии, что предел текучести материала не превышает 245 МПа. Если лист изготовлен из более прочного или твердого сплава, допустимая толщина может быть меньше. Фактические возможности станка зависят от марки металла, его термообработки, ширины заготовки, требуемого радиуса и количества проходов.

Рабочая часть STALEX ESR-1550х3.5 состоит из трех асимметрично расположенных валов. Такая компоновка обеспечивает надежный зажим листа, его направленное перемещение и последовательное формирование кривизны. Асимметричная схема облегчает воздействие на края заготовки и позволяет выполнять предварительную подгибку перед окончательным замыканием цилиндрической детали.

Верхний и нижний валы являются приводными. Вращение передается от электродвигателя через систему зубчатых колес и цепную передачу. Электромеханическая конструкция обеспечивает стабильное движение листа и исключает необходимость ручного вращения рабочих элементов. Механическая связь между валами поддерживает равномерную подачу материала по всей рабочей ширине.

Мощность установленного двигателя составляет 2,2 кВт. Валы вращаются со скоростью 9,3 об/мин, обеспечивая производительную обработку металлических заготовок. Во время прокатки оператор контролирует положение листа и следит за его равномерной подачей. При работе с длинными деталями необходимо исключать провисание и перекос материала относительно рабочей зоны.

Положение нижних валов регулируется в зависимости от требуемого радиуса. На первом проходе лист получает начальную кривизну, после чего настройки изменяются и обработка повторяется. Поэтапное увеличение деформации позволяет контролировать форму изделия и учитывать пружинение материала после выхода из станка. Количество проходов подбирается с учетом толщины, прочности и пластичности металла.

Верхний вал способен вращаться в прямом и обратном направлениях. Реверс позволяет перемещать лист вперед и назад, выполнять дополнительные проходы и исправлять участки с недостаточной кривизной. Заготовку не требуется полностью извлекать и заново устанавливать перед каждой прокаткой, что сокращает продолжительность рабочего цикла.

Рабочие валки диаметром 120 мм изготовлены из высокопрочной стали, закалены и отполированы. Твердость валов достигает 45 HRC. Закалка повышает устойчивость поверхностей к износу и помогает сохранять их исходную геометрию. Полировка способствует плавному прохождению листа и снижает риск появления заметных следов на обрабатываемом металле.

В основных характеристиках указан минимальный диаметр обечайки 130 мм, однако он достижим при обработке листа толщиной меньше предельной. Для низкоуглеродистой стали толщиной 3,5 мм производитель приводит отдельное справочное значение — не менее 150 мм. Фактический минимальный диаметр зависит от свойств материала и уточняется посредством пробной прокатки.

При работе с нержавеющей сталью толщиной до 2 мм ориентировочный минимальный диаметр обечайки составляет 160 мм. Это значение не является гарантированным для всех марок материала. Нержавеющие сплавы могут существенно различаться по пределу текучести, твердости и способности восстанавливать первоначальную форму после снятия нагрузки.

Необходимо учитывать не только максимальную, но и минимально применимую толщину листа. Приближенно ее можно оценивать как одну треть от максимальной, что для данной модели составляет около 1,17 мм. Однако это расчетный ориентир, а не строго установленное ограничение. Реальная минимальная толщина определяется свойствами конкретного материала и требуемым диаметром изделия.

Слишком тонкий или жесткий лист может недостаточно деформироваться и после выхода из валов частично возвращаться в исходное плоское состояние. В общем случае с уменьшением толщины и увеличением жесткости металла минимально достижимый радиус становится больше. Предельной является толщина, при которой создаваемой остаточной деформации уже недостаточно для формирования устойчивого цилиндрического изделия.

Универсальной формулы для точного расчета минимального диаметра не существует. На результат влияют вид и сорт металла, его термообработка, длина, ширина и толщина заготовки, направление проката и выбранная последовательность проходов. Наиболее надежный способ определить возможности оборудования для конкретной задачи — провести пробную обработку листа с аналогичными характеристиками.

В валках предусмотрены канавки для гибки металлического прутка диаметром 8, 10 и 15 мм. Профильные выемки удерживают круглый прокат в заданном положении и направляют его во время обработки. С их помощью можно формировать кольца, дуги, обода и другие радиусные элементы. Наличие трех размеров канавок расширяет функциональность оборудования.

STALEX ESR-1550х3.5 штатно поддерживает изготовление конических деталей. Для этого в правой части машины установлен опорный валик. Заготовка зажимается преимущественно возле него, вследствие чего стороны листа перемещаются по различным траекториям. За несколько проходов материал постепенно получает переменный радиус и принимает форму конуса.

Опорный ролик помогает направлять лист и ограничивает его поперечное смещение. Конусная гибка используется при изготовлении вентиляционных переходов, воронок, конических патрубков, кожухов и элементов резервуаров. Итоговая геометрия зависит от правильного расположения заготовки, степени ее зажима и количества выполненных проходов.

Выносная ножная педаль позволяет управлять вращением валов, одновременно удерживая и направляя лист обеими руками. Команды педали дублируются пультом, расположенным на станине. Оператор может выбирать подходящий способ управления с учетом размера заготовки, выполняемой операции и своего положения относительно станка.

На педали предусмотрена кнопка аварийной остановки. Она позволяет быстро прекратить движение механизмов при перекосе материала, появлении постороннего предмета в рабочей зоне или другой нештатной ситуации. Доступность кнопки непосредственно во время обработки повышает безопасность эксплуатации оборудования.

После завершения вальцовки замкнутая деталь полностью охватывает верхний вал. Для ее снятия предусмотрен поворотно-откидной механизм с эксцентриковым зажимом. Вал освобождается с одной стороны и отводится, после чего изделие можно извлечь без разгибания и изменения полученной формы.

Откидной узел снабжен замком, исключающим самопроизвольное открытие в процессе работы. Фиксатор надежно удерживает верхний вал при вращении и воздействии технологических нагрузок. Эксцентриковый зажим сокращает время освобождения и последующего закрепления рабочего элемента.

Габаритные размеры STALEX ESR-1550х3.5 составляют 2220 × 760 × 1270 мм. Для установки необходимо подготовить устойчивое основание и предусмотреть пространство для подачи листов шириной до 1550 мм. Масса станка без упаковки равна 790 кг, масса брутто — 890 кг.

В стандартную комплектацию входит набор инструмента для выполнения предусмотренных регулировочных и обслуживающих операций. Это упрощает подготовку оборудования к эксплуатации и контроль состояния основных механизмов.

STALEX ESR-1550х3.5 (391106) представляет собой универсальный электромеханический станок для изготовления цилиндрических и конических деталей. Три асимметричных вала, регулируемые нижние элементы, реверсивное вращение и привод через зубчатую и цепную передачу обеспечивают контролируемую обработку листа. Закаленные полированные валки, канавки для прутка, штатная конусная гибка, откидной верхний вал и педаль с аварийной остановкой делают модель функциональным решением для профессионального производства.

Основные технические характеристики:

• модель — STALEX ESR-1550х3.5;
• артикул — 391106;
• максимальная толщина низкоуглеродистой стали — 3,5 мм;
• допустимый предел текучести материала — до 245 МПа;
• ориентировочная минимальная толщина листа — около 1,17 мм;
• максимальная ширина вальцовки — 1550 мм;
• диаметр валов — 120 мм;
• номинальный минимальный диаметр обечайки — 130 мм;
• минимальный диаметр для низкоуглеродистой стали толщиной 3,5 мм — не менее 150 мм;
• ориентировочный минимальный диаметр для нержавеющей стали толщиной до 2 мм — 160 мм;
• твердость валов — до 45 HRC;
• канавки для прутка — 8, 10 и 15 мм;
• скорость вращения — 9,3 об/мин;
• мощность двигателя — 2,2 кВт;
• габаритные размеры — 2220 × 760 × 1270 мм;
• масса нетто/брутто — 790/890 кг.